使用者　後拉槍機拉柄　帶動整組槍機座後移　

　　　　槍機由槍機座內前移（脫離閉鎖狀態）

　　　　　（彈膛內槍機凸耳旋開轉動　位於閉鎖滑槽後之槍機栓前移）　

　　　　槍機凸耳脫離彈膛　整組槍機座後退

　　　　　（槍機座後退＞後抵槍機緩衝器＞壓縮復進簧）

　　　　槍機座後退過程中　亦將擊鎚推壓扣下　形成待射狀態

　　　　拉柄∼拉至”定位”後放手

　　　　　槍托內之復進簧　因槍機座後退緊密壓縮

　　　　拉柄離手時　彈簧緊壓限制解除　

　　　　　憑藉彈簧釋放的瞬間最大張力（推力）

　　　　將整組槍機座快速前抵（推動）　

　　　　同時亦帶動拉柄前移　收入機匣內

　　　　並推動子彈上膛　完成槍機等相關組件閉鎖動作

　　形成復進系統與槍機座的彈力界域限定（考量分解上下機匣）

　　會造成而槍機未能夠完全閉鎖情形

　肇因形成為∼

　　◎　訓練者教導不當　未詳盡告知該槍之槍械原理和使用要點

　　◎　訓練者槍械觀念錯誤　教導使用者需慢放槍機拉柄（錯誤教導）

　　　　因瞬間放手　拉柄未能順利收納於機匣　甚至造成拉柄變形

　　　　於是教導後進使用者　需慢放操作槍機拉柄

　　◎　使用者拉放槍機拉柄不當

　　　　未利用彈簧釋放的瞬間最大張力（推力）優點

　　　　而使槍機座緩慢前移上膛　造成槍機未完全閉鎖

但此並非正確的使用方式

●　子彈品質問題

　　彈頭與彈殼未緊密夾緊　造成彈頭歪斜　未能完全上膛閉鎖

　肇因形成為∼

　　◎　子彈生產品質問題（彈藥廠技術水準或品管）

　　◎　該顆子彈遭外力撞擊　造成彈頭歪斜或彈殼變形

　　　　使用者未察覺到　而將其剔除

　　◎　該顆子彈彈頭曾分解後回裝　造成未能如出廠原裝般緊密

●　環境因素

　肇因形成為∼

　　◎　槍機往複運作過程中　槍機座縮至槍托內之空檔（機匣開放）

　　　　　或盡彈時　槍機固定於後　遭砂土異物侵入機匣內　

　　　　　此時亦會造成槍機未完全閉鎖情形

●　槍枝保養因素

　肇因形成為∼

　　◎　使用者保養槍枝不當　造成槍機運作問題

　　　加上機械組件與相關系統組裝之精密度較高

　　此設計會造成槍機座內之碳渣污染聚積　影響機件運作順暢

　　於短時間大量射擊　易造成槍機運作順暢問題

　　　（此狀況視環境　各項條件因素　發生的機率各有不同）

　　肇因形成為∼

　　　◎　量產火藥的成份變更　與原設計採用不同（火藥燃燒效益較差）

　　　◎　短時間大量射擊　造成槍機組內之碳渣嚴重污染

　　　　　造成槍機運作問題

　　　◎　彈藥問題　火藥品質成份差異（彈藥廠技術水準）　

　　　　　造成槍機易聚積碳渣

　不過聯勤火藥水準　製槍品質技術　活塞連桿結構可靠度　仍還有待克服

　且使用者如保養槍枝不當　亦會造成射擊過程中斷現象

　　　主要是輔助槍機閉鎖　而靜音上膛是其附屬功能

　　　此舉∼簡化製程　降低製造成本　減輕重量　簡化保養程序

　如是因槍機閉鎖不良　除非緊急狀況

　否則切勿冒然使用　應先判斷查明原因

　待安全時間間隔（若為遲發彈　將導致炸膛）

　以重拉槍機方式　排除故障

因若為彈頭歪斜或彈殼變型　強制上膛並非智舉

因射擊中斷　有時為∼退殼不良卡彈

　　　　　　　　　∼上膛不良卡彈

甚至∼使用者未將槍機拉至定位　即放回槍機　子彈根本未能推入

當然　槍機助進器的靜音上膛之功能取捨　則為見人見智的看法

但不可誨言是　靜音上膛是有其戰術價值（近距突擊）

　　　◎　部隊於出擊前上膛

近距突擊　攻擊前上膛時　

雖槍機座緩慢前移上膛　造成槍機未完全閉鎖（推力不足）

　　　　　但此際防塵蓋已開啟　可利用槍機座右側　防塵蓋置放凹槽設計

　　　　　前推槍機閉鎖　（此時步槍尚未射擊　故槍機本體無高熱問題）