SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL

TRABAJO 2

LA INFORMACIÓN COMO RECURSO ESTRATÉGICO DE LAS EMPRESAS DEL SIGLO XXI

Participante: Luis E. Arreaza A.

C.I. 11.641.061.

Proceso:

Coordinación de la Unidad de Automatización y Control de la Gerencia de Movimiento de Crudos Petrozuata.

Descripcion del Proceso:

Implementación y desarrollo de estrategias de control y automatismos para las operaciones de la gerencia de movimiento de crudos de Petrozuata. Mantenimiento de los sistemas de control e instrumentación de proceso instalada. Se cuenta con la siguiente infraestructura: 1 Sistema SCADA (Sistema de Control Supervisorio y Adquisición de datos), 7 PLC (Controladores Logicos Programables), 12 Computadores de Flujo, 30 transmisores de temperatura, 30 transmisores de presion, 16 medidores volumetricos, 12 medidores de nivel, 100 actuadores de valvulas, 2 Laptop y 1 PC para labores de programación y mantenimiento. El personal esta conformado por 1 Ingeniero de automatización y 4 técnicos instrumentistas. Todos los equipos se encuentran interconectados y asociados entre si mediante automatismos y estrategias de control.

Dimensiones:

Indicadores Operacionales

    1. Identificador o "Tag Name" del Instrumento.
    2. Serial del Instrumento.
    3. Rango de Operación del Instrumento.
    4. Ubicación física del Instrumento
    5. Fechas de Mantenimientos Correctivos Ejecutados.
    6. Fechas de Mantenimientos Preventivos Ejecutados.
    1. Identificador de equipos ubicados en planta.
    2. Area de Proceso a controlar por cada PLC.
    3. Arquitectura de cada PLC (Cantidad de chasis, entradas / salidas analogas y digitales, modulos de comunicacion, etc.).
    4. Listado de Sub-Secuencias en cada PLC (Secuencias de Control de bombas, Control de Oleoductos, Cambios de lotes, etc.).
    5. Correcta ejecucion de Sub-Secuencias de control.
    6. Control de fechas y cambios en secuencias.
    1. Identificador de equipos ubicados en planta.
    2. Arquitectura de cada Computador de Flujo (Cantidad de entradas / salidas analogas y digitales, modulos de comunicacion, etc.)
    3. Area de Medición asignada a cada computador de flujo.
    4. Generación adecuada de reportes de Fin de Lotes, Acumulados diarios y Pruebas de Medidores de Flujo.
    1. Listado de Base de datos de señales de proceso.
    2. Listado de Despliegues Operacionales.
    3. Listado de Software instalados en PC's de Sistema SCADA.
    4. Capacidad de Almacenamiento en disco duro para Informacion Historica.
    5. Tiempos de actualizacion de datos desde PLC y Computadores de Flujo.

 Indicador Estratégico Clave:

Tiempo de Disponibilidad de Instrumentos superior al 95%.

Medición de volumen de crudo con un error inferior al 0,05 %.

Disponibilidad de la informacion de Campo en "Tiempo Real"