Análisis Critico:

El proceso JIT debe ser bien coordinado en conjunto con todas las entidades involucradas, y su aplicación o implementación se recomienda que sea gradual. Esta planeación y coordinación son el mayor esfuerzo.

El proceso JIT  da la ventaja de tener productos frescos siempre, entregados en el lugar, tiempo y cantidad en que se requieren. Esto se extiende a toda la cadena de suministro. Debido a que la incertidumbre ha sido eliminada, el control de calidad es esencial para el éxito de la instrumentación del "Justo a Tiempo". Además, ya que el sistema no funcionará si ocurren fallas frecuentes y largas, crea la ineludible necesidad de maximizar el tiempo efectivo y minimizar los defectos. A su vez, se requiere de un programa vigoroso de mantenimiento.

Con el Justo a Tiempo, el ensamblado general de producción dicta el ritmo y los requerimientos de producción para los procesos precedentes. No obstante, la programación del ensamble debe ser tan "suave" y repetitiva como sea posible. Cualquier fluctuación en la mezcla de artículos producidos en el proceso general, podría crear variaciones en los requerimientos de producción de las estaciones precedentes. Variaciones grandes en cualquier centro de trabajo, necesitan indeseables grandes inventarios en proceso o capacidades productivas que permitan enfrentar los picos de demandas.

La presión para eliminar los defectos se hace sentir, no en la programación del mantenimiento, sino en las relaciones de los fabricantes con los proveedores y en el trabajo cotidiano en línea. La producción de justo a tiempo no permite una inspección minuciosa de las partes que arriban. Por ello, los proveedores deben mantener niveles de calidad altos y consistentes, y los trabajadores deben tener la autoridad para detener las operaciones si identifican defectos u otros problemas de producción.

Muchas de los Modelos de fabricación JIT se enfocaron desde su aparición al aumento de la flexibilidad en la fabricación. Así, la introducción de líneas de productos mezclados, los sistemas de cambio rápido (SMED), la polivalencia de los trabajadores, el nivelado de la producción, etc., son técnicas que permiten producir con cierta variabilidad, según las cantidades y los plazos que demanda el mercado.Asimismo, la importancia de los errores y sus efectos es cada vez mayor en los sistemas productivos. Un enfoque activo de búsqueda de problemas potenciales como el propuesto en los sistemas JIT es una respuesta adecuada ante tales exigencias.

Los objetivos de mejora continua y la adaptación a las necesidades del mercado, han hecho que los sistemas JIT empleen sistemas que aseguran la calidad de los productos y la satisfacción del consumidor. Por ello, las técnicas JIT para el aseguramiento de la calidad se han difundido por todo el mundo, incluso en sistemas de producción que no tienen otras características JIT.