Mücellitlik
(Ciltçilik)
Tabaka
halinde kâğıtlar üzerine basılmış olan kitap, mecmua broşür ve
bunlara benzer işlerin kâğıtlarının sayfa ve forma sırasıyla
katlanıp bir araya getirilerek bir blok teşkiline ve bunun üzerine de
muhafaza olarak bir kap geçirilmesi sanatına mücellitlik, bu işle uğraşan
kişiyi de mücellit, işin yapıldığı atölyeye de mücellithane
denir.
Mücellitlik denildiğinde, sadece
bir kitabın ciltlenmesi anlaşılmamalıdır. Makinede baskıya girecek
bir kâğıdın baskıya girecek ebatlarda kesilmesi, baskı sonrası
formalarının birbirini takip eden sayfa numarası ile katlanması, yine
sıra ile dikilmesi, tutkallanıp kapağın takılması yanında; delgi (zımba)
pilyaj, cilt kapaklarına elle veya presler vasıtasıyla yapılan
kabartma (GOFRE) ve yaldız baskılar da ciltleme işlemlerinin bir parçasını
oluşturmaktadır.
Türk tarihinde mücellitlik, bir
meslek olma özelliğinin yanında, bir sanat faaliyeti olarak da yer almıştır.
Bilhassa 19. yüzyılda ciltçilik sanatı çok gelişmiştir. Özellikle
İslamiyet'in doğuşundan sonra süratle gelişen ciltçilikte, Türk
ustaların nadide ürünleri "Herat İşi" adı altında ün
saldı. Bu ustalar, cilt süslemelerinde Arapların kullandıkları
geometrik şekillerin yerine, çini ve halıda kullanılan "Hatai ve
Rumi" diye adlandırdıkları bezeme motiflerini tercih ettiler. Bu
sayede önemli eserler çok güzel şekilde ciltlenmiş ve bugüne kadar
muhafaza edilebilmiştir.
Günümüzde
ise ciltçilik, teknolojinin gelişmesine paralel olarak gelişme göstermiştir.
Artık cilt işlemleri makineleşmiş durumdadır. Baskısı yapılan
formaların harmanı, dikişi, tutkalı, kapak geçirme ve takma, kesme işlemleri,
hatta paket yapımı dahi, sadece bir makine vasıtasıyla yapılır
duruma gelmiştir.
Cilt işleri, mücellithanelerde yada büyük
matbaaların cilt atölyelerinde yapılır.
Cilt
İşlerinde Kullanılan Makineler
Düzeltme
makineleri : Kağıtları havalandırıp düzgün hale getirme ve
kesime hazırlama işlemi el ile yapıldığı gibi düzeltme
makinelerinde da yapılabilir. Bu makineler, kâğıdı hem düzeltir, hem
havalandırarak kolay kurumalarını sağlar. Düzeltme makineleri, bir köşesi
hafif eğik bir masa görüntüsündedir. Motor gücüyle masanın üst
tablası ve dolayısıyla tabla üstündeki kâğıtlar titreşir. Böylece
kâğıtlar gönyeli köşedeki yan duvarlarda ve bir hizada düzgün
duruma gelir. Kâğıt düzeltme makineleri mücellit bıçaklarına yakın
yerde bulunmalıdırlar.
Kesme
makineleri : Düzeltilen kâğıtları, istenen ölçüde kesmeye
yarayan otomatik bıçaklardır. Bu bıçaklar, yalnız cilt atölyelerinde
değil baskı atölyelerinde de kullanılan önemli makineleridir.
Basılmamış kâğıtlar baskı ölçüsüne uygun şekilde kesilmek
zorundadır. Baskısı bitmiş kâğıtlar ise üç amaçla kesilir :
1) Kenarları, düzeltme amacı ile tıraş
etmek.
2) Aynı tabaka üzerinde iki veya
daha çok nüsha bir arada basılmış ise bunları birbirinden ayırmak.
3) Kırma, katlama işlemlerinden geçerek
harmanlanıp kapak takılıp bitirilmiş işlerin, sırt hariç diğer
üç kenarından kesilmesi.
Kesme makineleri üç ana gurupta
toplanabilir :
a) Mukavva giyotinleri : Ayaklı tabla şeklindedir. Karton veya
mukavva, bir tablo üzerine yerleştirilir. Kesilmesi istenen kenar sıkıştırılır
ve aynı kenarda bulunan bıçak, kol gücüyle aşağıya indirilerek
kesim yapılmış olur.
b) Yarı otomatik bıçaklar : Kâğıt sıkıştırma, kesim, ölçü
ayarları el ile yapılır. Kesme bıçağı elektrikli motor gücüyle
iner ve kâğıt topunu keser. Bıçağın arka kısımda ileri geri
hareket ettirilebilen metal bir tarak bulunur bu tarak kâğıt topunun
arka kenarının düzgün şekilde dayanmasını sağlar.
c) Tam otomatik bıçaklar : Bu bıçaklar bilgisayar hafızalıdır.
Kesim programı hafızaya verilir. Bıçak, kesim programı hassas biçimde
uygular. Makine kâğıt topunu birbiri ardınca ve istenen ölçüde
keser. Bıçak ustası, kesimi denetler ve top kâğıdı bıçağa yükler.
Kırma
- Katlama makineleri : Katlama işleri el ile "ıstaka"denilen
bıçak şeklindeki bir kemik parçasıyla yapılabilir. Fakat modern cilt
atölyelerinde kırma katlama işleri, ilgili makinelerle yapılır. Kırma
katlama makineleri tipo, ofset ve tifdruk rotatif makinelerinin çıkış
kısmında bulunur.
- 240 gr/m2 lik kâğıt bir defada kırılabilir.
- 160 gr/m2 lik kâğıt iki defada kırılabilir.
- 120 gr/m2 lik kâğıt üç defada kırılabilir.
- 80 gr/m2 lik kâğıt dört defada kırılabilir.
Yüksek
tirajlı baskılar, mutlaka, makinede katlanır. Katlamada en önemli
husus, ayarlı katlamadır. Katlamadan sonra sayfa hizalarının aynı
olması gerekir. Bir başka çok önemli nokta, sayfa numaralarının doğru
olarak birbirini izlemesidir. Montajda sayfa yanlış ve hatalı atılmışsa,
bunu kırma katlamada düzeltmek mümkün değildir.
Temel katlama şekilleri :
1) Bohça şeklinde katlama
2) Paralel katlama
3) Dikine katlama
4) Akordeon katlama
Kırma - katlama makinelerinin çalışma
sistemlerinde değişiklikler vardır. Bazı makineler balta sistemi ile
çalışırlar. Kâğıdın katlanacak yerinde bir bıçak aşağıya
iner, kâğıdın iki merdane arasından sıkışarak geçmesini sağlar.
Bazı makineler ise çanta sistemi
ile çalışır. Bu makinelerde üç merdane vardır. İlk merdane arasından
geçerken kâğıdın bir kenarı makinenin içindeki plakaya çarpar ve bükülür.
Bükülen kısım 3.merdane arasından sıkışarak geçer ve geçerken de
katlanmış olur.
Her iki sistemin birlikte kullanıldığı
makineler de vardır.
Katlama makinelerinin imalatçıları,
makineyle birlikte katlama şemalarını da gönderirler. Makinenin
katlanabildiği maksimum ve minimum kâğıt ölçüleri ve katlama imkânları
bu şemada ayrıntılı olarak belirtilir.
Küçük katlama makinelerini hariç,
kâğıt yüklendikten sonra, ayarlı yerleştirme, katlama ve katlanan
formaların istifi otomatiktir.
Modern katlama makinelerine perforaj,
oluk açma, kesme, sayma, cilt, kâğıt kontrol ve hatta plastik kapak
takma üniteleri de özel siparişle eklenebilmektedir.
Harman
makineleri : Basılan ve katlanan formaların belli bir sırayı takip
ederek arka arkaya dizilmesine "harman yapma" denir. Harman el
ile veya harman makinelerinde yapılır. Elle harman yapmak için bir
kitabı teşkil eden tüm formalar peş peşe bir masa üstünde dizilir.
İlk formadan başlayarak her birinden bir forma alınıp bir araya
getirilirse bir kitap tamamlanmış olur.
Harman makinelerinde formaların
yerleştirildiği yerlere "İstasyon" denir. Forma istasyonları,
forma ölçülerine göre ayarlanır. Formalar, istasyonlara sıra ile
yerleştirilir. Forma toplayıcı kollar, formaları peş peşe alır ve
makinenin sonunda istif eder.
Bir harman makinesi 20 istasyonlu
ise, 20 forma kapasitesine sahip demektir. Basılan tabaka bir forma yani
16 sayfalık ise 16x20, 320 sayfalık bir kitabın harmanı bir defada yapılabilir.
Basılan sayfa 32 sayfalık ise 20 istasyonlu bir harman makinesi bir
defada 32x20, 640 sayfalık bir kitabı harmanlayabilir.
Tel
dikiş makineleri : Karton kapaklı kitap ve defter işleri ile fatura
makbuz gibi koçanlı işler için tel dikiş makineleri kullanılır. Bu
makineler işlerin özelliklerine göre, sırttan, blok ve kopça (kangal)
dikişi yaparlar.
Tel dikişi makinelerinde iyi bir dikiş yapabilmek için, dikilecek işi
iyi toplamak, karşı ve yan pozalara düzgün sürmek gereklidir. Ayrıca
tel seçimi ve yükseklik ayarlarını da yapmak gerekir. Bu yarım
otomatik makinelerin dışında dikiş sayıları çok olan dergi, broşür
işler için harman, dikiş ve kesme işlerini yapan komple makineler vardır.
1) Sırt dikişi : Bu çeşit dikiş
için yuvarlak tel kullanılır. Yuvarlak tel formanın sırtına yani kırım
yerine oturur, sırtı kesmez. Dikiş dıştan içe doğrudur.
2) Blok dikişi : Düz tel ile yapılır
ve yandan dikilir. Yalnız burada dikkat edilecek husus, kitabın iyi açılabilmesi
için kenarda yeterli payı bırakmaktır.
3) Kopça dikişi : Broşür dikişlerinde,
broşürleri delmeden muhafaza etmekte kullanılır.
İplik
dikiş makineleri : İplik dikiş için, pamuk, keten ve naylon
iplikler kullanılmaktadır. Küçük mücellithanelerde, tezgahlarda dikiş
işleri elle yapılmaktadır. Bu dikişler, sağlamlık bakımından
tercih edilirse de fazla emek ve zaman harcandığından, yüksek tirajlı
işlerin dikişleri için iplik dikiş makineleri kullanılır. İplik
dikiş makinelerinde, dikilecek formalar, sondan başa doğru, makinenin
"Eyer" ismi verilen, kısmı üzerine teker teker elle verilir,
pedalına basmak sureti ile makine harekete geçirilir. Eyer, aldığı
formayı içe doğru kaydırır. Forma iğnelerin altına gelince, iğne,
ipliği birinci delikten aşağıya geçirir. Aşağıya inen iplik, taşıyıcı
kanca vasıtasıyla ikinci delikten girmiş olan "tığ"a takılıp
ekseni etrafında 90° döner ve yukarıya doğru çıkarak dikişi
tamamlar. İplik dikiş, düğümlü, atlamalı ve normal olmak üzere
üçe ayrılır.
Perforaj
makineleri : Kopyalı veya koçanlı makbuz ve faturaların kolay
koparılması için, istenilen yerden iğne deliği gibi deliklerin açılmasında
kullanılır.
Pilyaj makineleri : Perforaj makinelerinde delik delen kısmı çıkararak
onun yerine "oluk ezme" parçası takılarak yapılır. Herhangi
bir işin "katlama" yerini belirtmekte kullanılır.
Kalamoza makineleri : Özel delme makineleridir. Dosyalama işlerinde
kullanılan kalamozaların sırtına "T" harfi şeklinde delik açmak
için kullanılır. ayrıca kalamoza makinelerine benzeyen fakat ağzındaki
bıçak ve kalıbı değişik olan, delik makineleri olarak bilinen
matkaplar da vardır. Bunlar dosyalama, etiketleme vs. için kâğıt ve
kartonlara delik açılmasında kullanılır.
Tutkallama
makineleri : Tutkallama makineleri yaptıkları işlere göre ikiye
ayrılır:
a) Cilt bezine tutkal süren makineler : Bunların alt kısmında
tutkal eritme haznesi bulunur. Üstte tutkalı ezerek incelten merdane ünitesi
vardır. Ünitenin arkasında makineye verilecek tabakalar yer alır. Bir
yüzeyi tutkallanan cilt bezi, makinenin diğer yanından çıkar.
b) Sırt tutkallayan makineler : Bu makineler, kapak takmadan önce
kitabın sırtına tutkal süren makinelerdir. Bunlarda tutkal sürücü
merdane bir tanedir. Hazneden tutkallı alır ve kendisine temas ettirilen
kitap sırtına tutkalı sürer. Kapak takma makinelerine monte edilmiş
olarak çalışanları da vardır.
Kambura
makineleri : Bu makineler adedi çok olan ciltlenmiş, kapağı takılmamış,
kitapların sırtlarını yuvarlaştırmak için kullanılır. Makinenin
ana parçaları; üst kısımda yarım tur yapan yivli bir merdane, onun
altında kitabın konduğu bir tabla, tablanın alt kısmında da yaylı
bir bölümdür. Yaylı kısım, hem esnekliği, hem de kitap kalınlığını
ayarlamaya yarar.
Kapak
hazırlama makineleri : Bu makinelerde kapak mukavvası, hazırlanmış
olarak makinenin tablasına konur ve cilt bezleri makineye elle veya
otomatik olarak verilir. Merdaneler beze tutkalı sürdükten sonra kapak
mukavvası bezin üzerine düşer ve kenarlar otomatik olarak tutkallanır
ve kapatılır. Bezlerin makineye verilmeden önce köşelerinin kesilmiş
olması lazımdır.
Kapak
takma makineleri : Bu makineler hazırlanmış olan kapakları, hazır
durumdaki dikişi yapılmış, yan kâğıtları takılmış ve kesim işi
bitmiş olan kitaplara takılması görevini yapar. Tutkalı kendi sürer
ve yapıştırır. Ana parçaları; kitabın konulduğu hareketli bölüm,
tutkal sürme bölümü ve kapağın verildiği kısımlardır.
Presler
: Elle kullanılanları bulunduğu gibi, hidrolik ve, otomatik olan türleri
de vardır.
Alt ve üstte aynı ölçüde iki tabla ile, üstte sıkma işlemini gerçekleştiren
bir bölümden ibarettir. Ciltleme işi biten kitap, kapağı takıldıktan
hemen sonra (kurumadan) prese sokulur.
Cilt bezi mukavvaya, yan kâğıtları
kapağa yapışırken arada kalabilecek hava kabarcıklarının ve küçük
de olsa bazı yabancı maddelerin ezilmesi ve giderilmesi için presleme
önemli bir rol oynar.
Cilt kapaklarının üzerine veya sırtına
baskı yapmak için sıcak presler kullanılır. Bu baskılar genelde yaldız
baskılardır.
Sıcak preslerde hazır kapaklar alt
tabloya konulur. Alt tablada yazı veya süslerin kapak üzerine gelecek
olduğu yerler ayarlanır. Üst tablaya ise klişe yapıştırılır. İki
tabla arasından ve kapağın üstünden, basılacak olan yaldız tabakası
geçer. Üst tabla ısı ayarlı olduğundan, termostatlı
olarak sıcaklığı hep istenilen ayarda tutar. Pres çalıştırıldığında,
aralarında kapak, yaldız ve ısınmış olan klişe bulunan alt ve üst
tabla kapanarak baskıyı gerçekleştirir.
Cilt
İşlerinde Kullanılan Aletler
Makas
: Bilinen herhangi bir
makas olabilir. Özellikle geniş ağızlı olan türleri tercih edilir.
Mukavva bıçağı : Özel olarak cilt işi için imal edilir. Sap
kısmı kuvvetli, ağız kısmı ise istenilen ölçüye göre
ayarlanabilen ve iki ağız keskin bir bıçaktır.
Istaka : Çoğunluğu kemikten yapılmıştır. Formaları kırmak
(katlamak) ve cilt bezi takarken köşelerini kıvırmak için kullanılır.
El kumpası : Cilt kapaklarının üzerine sıcak yaldızla isim
veya bazı belirgin işaretleri basmak için kullanılır.
Tutkal fırçası : Tutkallamada kullanılan fırçalar, genişliklerine
göre numaralı olurlar. Değişik ölçülerde fırça bulundurmak çalışma
esnasında kolaylık sağlaması bakımından çok faydalıdır. Seçilecek
fırçaların kıllarının dökülmemesi, yapılacak işte iyi netice
almak için çok önemlidir.
Isıtma ocakları : İsminden de anlaşılacağı gibi ısıtma işinde
kullanılır. Mücellithanelerde tutkal ısıtmada yada varak yaldız baskısında
kumpası ısıtmak için kullanılır.
Mukavva makasları : Çeşitli cins ve kalınlıktaki mukavvaları
tek tek ve istenilen ölçüde kesme özelliğine sahip makaslardır.
Dikiş iğneleri : İplik dikişli ciltleme işlerinde kullanılan
dikiş iğneleridir. Bunların büyük boylu ve ince olan çeşitleri
tercih edilir.
Dikiş tezgahı : El ile dikilecek kitap, defter gibi işlerin
dikilmesi için kullanılan alete dikiş tezgahı denir. Alt kısmı
yeterli büyüklükte bir tabla ile, üstte gergi ipi veya şeritlerin
gerileceği bir çerçeveden ibarettir. Tahtadan yapılmıştır.
Tutkal kazanı : İçice geçen iki bakır kaptan oluşur. Dıştaki
kaba su, iç kaba da tutkal konarak ısıtılır.
Cilt
İşlerinde Kullanılan Ana Malzemeler
1)
Kartonlar : Krome ,
kromelüks, bristol ve dosyalık kartonlar cilt işlerinde en çok kullanılan
karton çeşitleridir.
2)
Mukavvalar
Saman Mukavva : Kısa elyaflı olup gevrek bir yapıdadır. Çabuk
kırılır. Âna maddesi buharlaştırılmış samandır. Kalitesiz cilt işlerinde
kapak olarak kullanılır.
Sırt Mukavvası : Yumuşaktır ve kitap sırtlarında kullanılır.
Gri Mukavva : Uzun elyaflıdır. Ciltlemede kapak olarak kullanılır.
Bunlar kullanılmış eski kâğıtlardan imal edilirler.
Cilt mukavvalarında olması gereken
özellikler :
1- Mukavva kuru olmalıdır.
2- Mukavvanın her iki yüzü de düzgün olmalıdır.
3- Mukavva bükülmeye karşı dirençli olmalıdır.
4- Mukavva yüzeyleri çok parlak ve tutkalı emici olmalıdır.
5- Mukavva tabakaları kenarları düzgün kesilmiş olmalıdır.
6- Mukavvaların su yönü belirli olmalıdır.
7- Mukavva katları birbirinden kolayca ayrılmamalıdır.
3)
Tutkallar
Kemik tutkalı : Hayvan kemiklerinin kaynatılması ile elde edilen
bir tutkal türüdür. Tanecik halinde satıldığı için boncuk tutkal
da denir. Bu tutkalın özelliği sıcak olarak kullanılması ve kuruduğunda
tekrar sertleşmesidir. Bu nedenle sırt tutkallanmasında yada hareketli
yerlerin tutkallanmasında kullanılmaz. Mukavva kaplama malzemelerinin
yapıştırılmasında idealdir.
Plastik tutkallar : PVC esaslı suyla karışabilen ve soğuk
olarak kullanılan tutkallardır. Fırça ile sürülerek kullanılmaya
elverişlidir. Kuruduğunda elastikiyetini kaybetmediği için sırt
tutkallamasında, kağıdın kapak mukavvasına yapıştırılmasında
kullanılır.
Nişasta tutkalı : Buğday nişastasının suyla kaynatılarak
pelte kıvamına getirilmesi ile oluşturulur. Fırça ile sürülerek
kullanılmaya elverişlidir. Yan kağıdının kapak mukavvasına yapıştırılmasında
kullanılır. hareketli noktalarda kullanılmaz.
Sıcak tutkallar : Bu tutkallar sentetik esaslı olup otomatik cilt
makinelerinde kullanılır. Suyla karıştırılmadan doğrudan karıştırılarak
kullanılabilir. Seri üretim karton kapaklı işlerin sırtını
tutkallamada, kapağın iç bloğa tutturulmasında ve kaplama
malzemelerinin kapak mukavvalarına otomatik olarak yapıştırılmasında
kullanılırlar. Fırça ile uygulanamaz çünkü süratli donar.
Kuruduktan sonra elastikiyetini koruyan bir tutkaldır.
4)
Cilt kaplama malzemeleri
Deriler : Çeşitli hayvan derileri olup, çeşitli kimyasal işlemler
gördükten sonra ciltlemede kullanılırlar. Özellikle koyun derileri çok
dayanıklı ve parlaktır. Çok hassastırlar ve renklendirilerek kullanılırlar.
Renklendirilmelerinde anilin veya örtücü boyalar kullanılır.
Dokuma cilt bezleri : Özel olarak dokunmuş bezlerin bir yüzeylerinin
lamine edilmesi yani plastik bir madde ile kaplanması ile elde edilen
malzemelerdir. Çok dayanıklıdırlar fakat yüzey dokumasının engebeli
olması sebebiyle varak yaldız baskısı için fazla elverişli değildirler.
Sıcak pres baskılarını çok iyi gösterirler.
Plastik cilt kaplama malzemeleri : Kağıt ruloları üzerine sıcak
plastik maddelerin sıvanmasıyla elde edilirler. Üretim sırasında
plastik kaplama malzemesi henüz yumuşakken yapılan işlemlerle üst yüzey
doku görüntüleri elde etmek mümkün olabilmektedir. Ayrıca plastik
hamuru içine atılan boyalar ile çok çeşitli renkler elde etmek mümkündür.
Seri cilt üretiminde işleme kolaylığı ve düşük maliyeti açısından
en fazla tercih edilen kaplama malzemesidir.
Kağıt cilt kaplama malzemeleri : Kağıttan üretilen kaplama
malzemeleri sürtünmeye ve sıvılara karşı dayanıksız olduğundan yüzeyleri
mutlaka lak veya selefon ile kaplanmalıdır. Kağıt kaplama
malzemelerinin en büyük avantajı istenilen herhangi resim veya şeklin
kapakta bulunabilme olanağıdır.
Kaplama
malzemelerinde olması gereken özellikler şunlardır :
- Kaplama malzemesi suya ve sürtünmeye karşı dirençli olmalıdır.
- Kaplama malzemesi, kaplandıktan sonra mukavvayı deforme edici bir
malzeme olmamalıdır.
- Kaplama malzemesi, üzerine yapılacak olan yazı ve resim baskılarına
uygun olmalıdır.
Cilt
İşlerinde Kullanılan Yardımcı Malzemeler
Yan
kağıdı : Yan kağıdı,
iç blokla cilt kapaklarını birbirlerine bağlayan kağıtlara denir.
Bunlar tutkal emici kağıtlar olmamalıdırlar.
Dikiş iplikleri : El ile dikilecek kitap ve defterlerde kullanılan
iplikler, genellikle pamuk, keten elyaflıdır. Otomatik dikiş makine
iplikleri ise çoğunlukla sentetik elyaflı ipliklerdir. İplik numaraları
kalınlıklarına göre olur. En ufak numara en kalın iplik demektir.
18,20,25,30,40,50,60 gibi. En ince iplik 60 numaradır.
Extrafor : Rulo halinde satılan sert bezlerdir. Elle cilt yapımında
sırt dikişinde kullanılır.
Şiraze : Kitap dikildikten sonra baş ve eteğe konan renkli
kordon tipi bir dokumadır. Amacı, kitabın baş ve etek forma dikişlerinin
görünmemesi, formaların deforme olup dağılmamasıdır. Kitaba sağlamlık
kazandırırken, renkli yapısı ile hoş bir estetik meydana getirir.
İşaret kurdelesi : İç bloğun baş kısmına yapıştırılan
renkli malzemedir. Hangi sayfada kalındığını belirlemek için kullanılır.
Gaze : Dikiş işleminden sonra sırta yapıştırılan seyrek
dokulu tülbenttir. Cilt sırtına dayanıklılık kazandırmak için
kullanılır.
Köşebent : Cilt kapağının köşelerini darbelere karşı
korumak için kullanılan metal parçalardır.
Elle ciltlemede iş sırası :
1) Forma ve fasiküller varsa kapakları ayrılır ve sırttaki tel dikişler
çıkarılır. Daha sonra sırtların ezilmesi için bir süre preste
bekletilir.
2) Forma ve fasiküller sıraya konulur. Dikiş en son formadan başlayacağı
için istifte son forma en üstte olmalıdır.
3) Sırt dikişinde gergi ipi kullanılacaksa forma sırtlarına testere
ile kanal açılır ve açılan kanalların mesafesine göre ipler tezgaha
gerilir.
4) Dikişte baş ve etek kısmındaki iğne giriş ve çıkışlarında üstteki
forma alttaki formayla bağlanarak bir üst formaya çıkılır.
5) Dikiş işlemi bittikten sonra sonra ipler kesilerek ciltler ayrılır.
6) Yan kağıtları yapıştırılarak gergi iplerinin uç kısımları
liflendirilerek tutkalla yan kağıtlarının üzerine yatırılarak yapıştırılır.
7) Dikilmiş ve yan kağıdı yapıştırılmış olan sırt, plastik
tutkalla tutkallanır ve kurumaya bırakılır. Daha sonra sırta gaze yapıştırılır.
8) Baş kısma işaret kurdelesi, baş ve eteğe şirazeler yapıştırılır.
Otomatik (makine) ciltlemede iş sırası :
1) Basılı tabakalar kırma makinesinde forma haline getirilir.
2) Varsa tek yaprak resim ve yan kâğıtları yapıştırılır.
3) Formalar harman yapılır ve kontrol edilir.
4) Prese konularak kabarıklıkları giderilir.
5) Tel veya iplik dikiş makinelerinde dikişi yapılır.
6) Sırtları tutkallanıp kenarları giyotinde kesilir.
7) İsteniyorsa kenarlar boyanır veya yaldızlanır.
8) Cildin sırtı kambura makinesinde yuvarlaklaştırır.
9) Sırt bezi geçirilir, sırtın üst ve altına şiraze takılır.
10) Hazırlanan kapaklar takılır.
11) İşaret ipi takılarak üstüne yan kâğıtları yapıştırılır.
12) Cilt kuruyuncaya kadar pres edilir.
İyi
Bir Ciltte Olması Gereken Özellikler
1
- Köşeler 90 derece olmalıdır.
2 - İç blok, kapak mukavvası ve yan kağıtları su yönüne paralel
olmalıdır.
3 - Kenar tıraşları düzgün yapılmış olmalıdır.
4 - Kapaklarda dışa dönüklük olmamalıdır.
5 - Sırt dikişi sıkı yapılmış olmalı ve blok, iç blok sayfaları
birbirleri üzerinde kayarak oynamamalıdır.
6 - Kaplama, şiraze, kurdele renkleri birbirine uyumlu olmalıdır.
8 -İç blok-kapak çıkıntısı mesafesi baş, etek ve ağız kısmında
aynı olmalıdır.