ÍNDICE.
DESCRIPCIÓN Y VENTAJAS
ESPECIFICACIONES DE PRODUCTOS
ASPECTOS TÉCNICOS
PROCESO DE FABRICACIÓN DE ADOBE
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL MORTERO ADOBETERRA®®
MAQUINA COMPACTADORA ADOBETERRAPRESS 3000®
MÁS INFORMACIÓN
ventas@ionizadoresalotropicos.com.mx
www.oocities.org/tecadobe
Descripción y ventajas
Este proyecto pretende apoyar la
autoconstrucción tecnificada y aprovechar al máximo los
elementos mencionados: la tierra cercana disponible y fuerza de trabajo,
utilizando una técnica muy sencilla con el mínimo de herramientas y materiales
adicionales.
También se ha tomado en cuenta que el método constructivo propuesto
considera la utilización de adobes
mejorados y compactados, cuyos materiales
son el suelo del lugar principalmente.
De esta
forma el proyecto tiene como objetivo general, la fabricación de adobes
utilizando para ello la tierra del lugar, de tal manera que en la
elaboración de adobes
así producidos demuestren
que, además de reunir los requisitos de resistencia
y deformabilidad requeridos, se utilice un procedimiento suficientemente
económico y sencillo para su aplicarlo en la autoconstrucción.
En la
actualidad se han desarrollado
diferentes
tipos de adobe, que sin utilizar paja, se obtiene una resistencia
de hasta 100 Kg/cm2 y una impermeabilidad
del 2% al 5%. Si la tierra con la cual se producirá el adobe es
muy arenosa, se considera apta para cementarla y producir elementos de concreto
vibrocomprimidos, tales
como Block, Tabicón, Bovedilla, Adocreto, etc.
El
proyecto ADOBETERRA® presenta
las siguientes
ventajas:
- Es un producto de innovación
tecnológica en México.
- Tiene un proceso ecológico de
producción.
- Es un producto que se fabrica
directamente en la obra.
- Su resistencia es el doble de la norma
oficial.
- Tiene calidad certificada por
el laboratorio de calidad del IPN.
- La fabricación del block de tierra se hace con la misma tierra de
lugar.
- La maquina es fija o transportable
a cualquier lugar y obra.
- Es térmico y acústico.
- Se fabrica a pie de obra con
un 0.5% de cemento. o cal como estabilizador.
- Su secado es en dos horas y se puede colocar de inmediato.
- Se elabora con la misma
tierra producto de la excavación de la obra.
- Es ideal para la producción
en serie de desarrollos habitacionales.
·
Otras características técnicas:
·
El mortero cementante se elabora con la misma tierra de
producción.
·
No se requerirán castillos o
elementos estructurales,
disminuyendo la utilización de concreto, de acero y madera para cimbras.
·
En su fabricación no produce ningún
contaminante ambiental.
·
Las maquinas ADOBETERRA®
se fabrican con materiales
comerciales
de fácil adquisición de compra, su mantenimiento es
sencillo.
·
Todos los productos cumplen con la NOM. NMX-C-404-1997-ONNCCE
DEL 19 de Marzo de1998.
PRODUCTO ANCHO LARGO ESPESOR
BLOCK
MACIZO ADOBETERRA® 30CMS 40CMS 10CMS
BLOCK
MACIZO ADOBETERRA® 20CMS 40CMS 10CMS
BLOCK
MACIZO ADOBETERRA® 14CMS 28CMS
10CMS
Especificaciones:
RESISTENCIA, 140 KG/CM2; IMPERMEABILIDAD, 90%;
TERMICIDAD,
21-26 ºC constante.
PRODUCTO ANCHO LARGO ESPESOR
BLOCK
HUECO ADOBETERRA® 30CMS 40CMS 10CMS
BLOCK
HUECO ADOBETERRA® 20CMS 40CMS 10CMS
BLOCK
HUECO ADOBETERRA® 14CMS 28CMS 10CMS
Especificaciones:
RESISTENCIA, 140 KG/CM2; IMPERMEABILIDAD, 90%;
TERMICIDAD:
21-26 ºC
constante.
PRODUCTO ANCHO LARGO ESPESOR
BLOCK
DALA ADOBETERRA® 30CMS 40CMS 10CMS
BLOCK
DALA ADOBETERRA® 20CMS 40CMS 10CMS
Especificaciones:
RESISTENCIA, 140 KG/CM2; IMPERMEABILIDAD, 90%;
TERMICIDAD 21-26 ºC constante
PRODUCTO ANCHO LARGO ESPESOR
FACHALETA
ADOBETERRA® 10CMS 25CMS 3CMS
FACHALETA
ADOBETERRA® 15CMS 30CMS 3CMS
FACHALETA
ADOBETERRA® 20CMS
40CMS 3CMS
PISO
ADOBETERRA® 20CMS 40CMS 5CMS
PISO
ADOBETERRA® 15CMS 30CMS 5CMS
Especificaciones:
RESISTENCIA, 170 KG/CM2; IMPERMEABILIDAD, 90%;
TERMICIDAD 21-26
ºC constante
ASPECTOS
TÉCNICOS.
Sin lugar
a duda, la tierra es
la materia prima más económica y con mayor versatilidad que existe para la
producción de elementos de construcción; es
por ello que el proyecto ADOBETERRA® aprovecha esta
cualidad para desarrollar
un proceso
tecnológico de producción de materiales
para la construcción a bajo costo. El sistema constructivo consiste en desarrollar
un producto a base de tierra a través de su estabilización
y compactación a alta presión,
en bloques
de diferentes
dimensiones
con muy alta calidad por sus resistencias
de ruptura, a la compresión
e impermeabilidad.
Este es
un sistema de tipo modular que utiliza bloques
de dimensiones
varias: 10x14 x28x y 10x20x40cms, que contienen dos huecos de 6 CMS de diámetro
en su interior, dentro de uno de los cuales
se introducen una varilla de refuerzo que va a cada 80 cm
de distancia como máximo. La resistencia
de los bloks de ADOBETERRA® cumplen con la norma mexicana NMX-C-404-1997-ONNCCE
del 19 de marzo de 1998.
Las viviendas que se construyan con este material se han de desplantar sobre una losa de cimentación de
concreto armado para evitar fisuras en los muros, provocadas por los
asentamientos naturales y propios del terreno. Estas losas serán reforzadas con un faldón perimetral,
nervaduras de concreto armado instaladas en los muros de carga, de estos surgen los castillos y las
barbas verticales de refuerzo para los muros; asimismo,
los entrepisos se contemplan con losas de concreto normal, techos en bóvedas
catalanas con el sistema tradicional vigueta presentada
y bovedillas.
El
proyecto integra las siguientes
etapas de producción:
1.
Proceso de fabricación de bloques
a) Materiales y análisis. Obtención de la materia prima.
A
diferencia de lo que comúnmente se cree, el adobe, no se debe producir con
tierra orgánica, aunque la tierra es
buena para producirlo, se incurre aun sacrificio de un recurso natural, dado
que se puede utilizar un 90% de los suelos de la republica excepto en la franja
costera.
Solamente
si la tierra es
muy arenosa, es
propia para cementarla y producir elementos de concreto vibrocomprimidos, tales
como Block, Tabican, Bovedilla, Adocreto, etc. Aun cuando lo anterior es
la composición ideal, la producción de adobe, acepta altos márgenes
de variación. Se recomienda que la proporción de arcilla sea siempre menor de
20%.
En la
obtención de la materia prima la producción del BLOCK ADOBETERRA®, se
recomienda siempre quitar la capa orgánica de la corteza terrestre,
aproximadamente 30
centímetros de la superficie. Aunque
en toda la republica se puede obtener excelente suelo, para la producción de
ADOBETERRA®, en algunas zonas en particular, se debe cambiar las proporciones
originales
de la tierra, esto
se logra simplemente agregando arena o arcilla para obtener una composición de
la tierra semejante a la de la tabla
anterior.
A través de un
análisis se puede saber las cantidades
adecuadas para lograr la materia prima ideal. Para ello existe un manual, para
realizar las pruebas de campo necesarias,
de cualquier manera, se pone a su disposición en todo momento un laboratorio especializado
con el que contamos. La extracción de la tierra, sin duda tiene un costo, aun
cuando esta
se obtenga del mismo sitio de producción “in-situ”. Pero sin lugar a duda, es
la materia prima más económica y con mayor versatilidad que existe para la
producción de elementos de construcción.
b)
Composición de la tierra
Para la
composición de la tierra, se toma como
el material ideal al tepetate para la fabricación del block; una vez analizado,
sus propiedades
y conteniendo la granulonometría que se especifica
en la tabla, el análisis consiste en verificar el sedimento materia, limite de
liquidez, análisis químico volumen de masa, prueba proctor, contracción lineal,
plasticidad, materias orgánicas y contenido de agua. En este
proceso,
es muy
importante llevar a cabo el control de la humedad ya que de lo contrario se
pueden tener problemas en los bloques,
es por eso
que hay que cuidar el proceso
ya que el agua es
el peor enemigo, llegando a crear moho y otros organismos producto de la
humedad que desestabilizan
el proceso.
La composición ideal de la tierra se presenta
en la siguiente gráfica.
c)
Mezcla y estabilizado
La estabilización
tiene el objeto de unir todas las partículas entre si e impedir que estas
absorban agua para evitar las variaciones
y contracciones,
también se tiene una estabilización
optima se utilizan polímetros y resinas
químicas con lo cual se obtiene una excelente impermeabilización y resistencia
de ruptura a la compresión.
El proceso
de estabilización
se hace a través de tepetate o tierra del lugar, para una mejor estabilización
se usan agregados como: impermeabilizantes,
cementantes,
estructurales,
y estabilizadores.
Con el uso de cemento se da un 60% de impermeabilización y además con el
agregado de polivinil saturado se da un 99% de impermeabilización. Con los
saturados se obtiene un alto grado resistencias
de al menos 100 kg/cm2.
La
cimentación con materiales
cementantes
como cemento-cal, o cal, se logran resistencias
promedio de 100 a 170 kg/cm2. Así como el uso de paja o fibra
plástica se da estructura
al bloque. También se estabiliza
el material con el agregado limos, arcillas, arena o gravilla que sea necesario.
La mezcla se riega con un 5% de agua para su manejo y pasar al siguiente proceso.
Durante este
tiempo, el trabajador verifica el grado de compactación y de humedad
manualmente ya que puede no mezclarse de forma homogénea por exceso
de agua. Para finalizar este
paso el material pasa a las tolvas de llenado para el proceso
de compactación, si este
proceso
se hace directamente en la obra, se puede hacer manualmente sin la necesidad
de alguna maquinaria revolvedora.
d)
Compactación
El
siguiente paso de producción de block “ADOBETERRA®”, consiste en la
compactación del material para el proceso
de moldeo. Una vez moldeado el material, el proceso
de compactación y desmolde
es automático
realizado por un operador de control de compactación.
El proceso
de compactado dura aprox. 22 segundos. Posteriormente en el proceso
de desmolde,
es un proceso
automático controlado por el operador de la maquina; este
verifica que el molde sea aceitado regularmente y le quita material
contaminado. El material sale de desmolde
semihumedo y su manejo se realiza con cuidado ya que en ese
momento es
frágil.
El proceso
de secado y estiba
de material block “ADOBETERRA®” es
el siguiente: una vez desmoldado
el material, se lleva el block hacia el
patio de secado y se estiba
en líneas de 2 en 2 y transversales
a la siguiente.
Si este
proceso
se hace en obra, el secado dura aproximadamente dos horas y la estiba
puede ser hasta de 2.40 mts de altura; es
aconsejable el riego para el curado final antes
de llevarlo al sitio de la obra.
Con este
paso termina el proceso
de producción de los bloques
fabricados “ADOBETERRA®” y están
listos para ser llevados al sitio de obra para ser colocados. Al final se
entrega el resultado
de las pruebas de laboratorio con una muestra
al azar para ser aprobado por el cliente.
El
análisis que se hace a los materiales
(tierra) que llegan, son de sedimentos, limite de liquidez, análisis químico,
volumen de masa, pruebas “proctor”, contracción lineal, índice de plasticidad,
materia orgánica y contenido de agua.
Pruebas en
laboratorio especializado
de resistencia
al corte y resistencia
a la compresión
de las piezas producidas. La prueba se realiza de la siguiente manera: Se toman
tres muestras
al azar de la producción las cuales
son sometidas a cargas constantes
sobre la cara de la pieza de mayor área hasta llegar a la ruptura, de estas
tres piezas se
toma un promedio para determinar la resistencia
de la producción. Estas pruebas se hacen según las normas NMX-C-404
1997-ONNCCE.
1. Análisis de materia prima
Al igual que en el estudio
de granulonometría para piezas ADOBETERRA®, se realizará un estudio
similar para el mortero PEGADOBE; pero aun para este
proceso,
el agregado deberá pasar por una selección calificada de 3 mm estándar,
dando como resultado
un mortero con una mayor adherencia y resistencia.
2.
Molienda y selección
Todo el
producto que entre a la planta de producción, pasara por el proceso
de molienda con un equipo especializado
(molino de martillos) y pasara por el proceso
de selección con mallas de diferentes
medidas y dimensiones
y que no sea mayor de 4 mm.
3. Mezcla
y estabilizado
El estabilizador
tendrá por objeto fusionar las partículas de materia entre si e impedir que se
absorba agua, cerrado los vacíos y evitando así las variaciones
de los volúmenes
del material. Existen una gran cantidad
de estabilizadores,
los cuales
son clasificados como: los heredados de la arquitectura tradicional y los de
formularios recientes
aplicados a este
método de producción. Así en algunos casos, la estabilización
a base de cal se revela como una estabilización
por tratamiento químico más que por cimentación. La cal puede reaccionar con
los silicatos y los aluminatos para formar compuestos
puzolanicos estables,
disminuyendo la plasticidad de la tierra.
3.6.4.
Llenado de sacos
Se
utiliza una máquina llenadora comercial de sacos, este
proceso
se hace manualmente y en presentación
de 20 y 50 kg., al que solo se le agrega agua.
Se
trata de un sistema constructivo de tipo modular que utiliza bloques
de dimensiones
varias y que contienen dos huecos en su interior, dentro de uno de los cuales
se introducen una varilla de refuerzo que va a cada 80 cm de distancia como
máximo. La obra se ha de desarrollar
baja la vigilancia estricta
de esta
empresa
para asegurar la resistencia
de los bloks de ADOBETERRA®.
Este
tipo de vivienda se ha de desplantar
sobre una losa de cimentación de concreto armado para evitar fisuras en los
muros, provocadas por los asentamientos naturales
y propios del terreno. Estas losas serán con refuerzos con un faldón en el
perímetro, nervaduras de concreto armado instaladas en los muros de carga, de estos surgen los castillos y las barbas verticales
de refuerzo para los muros entrepisos
con losas de concreto normal
techos en bóvedas catalanas con
el sistema tradicional vigueta y bovedillas
cemento arena.
·
Cimentación.
Para la cimentación de este tipo de vivienda como habitualmente se usa de una
losa de concreto armado con las especificaciones y según él calculo respectivo. Esta losa se cuela sobre una
base de terreno mejorado, y compactado conforme a la norma. Antes de compactar la sub-base se tiende las
instalaciones hidrosanitarias, gas natural,
eléctricas, telefónicas antes del colado de la losa.
·
Estructura.
La estructura de esta vivienda contara con una dala de desplante colada en un ADOBETERRA® dala y
en forma de U. Y con dalas de repartición que van a la altura de los
cerramientos de las puertas y la ventanearía y cadenas de concreto armado sobre
la superficie de los muros para la distribución equitativa de las cargas de
techos y entrepisos sobre los muros de carga. En las esquinas de las viviendas se colocaran
castillos de acero y castillos de refuerzo para sustentar las trabes de las losas.
·
Muros. Las paredes se arman con hiladas de ADOBETERRA® bloque
prensado bajo la norma mexicana GN/VAL/124/2000, con los morteros especificados en dicha norma para este material. Los muros se protegen
contra las humedades
de la zona. Con impermeabilizantes comerciales los muros se refuerzan con varilla y una escalerilla de alambrón.
·
Entrepisos.
Entrepisos de concreto armado, techos armados con viguetas “pretensazas” de
concreto armado y adobes terrablock se forma un tipo de bóveda catalana
llamada Tamaulipas con un refuerzo de malla electro soldable coladas y con un
recubrimiento de concreto ciclópeo. Por las características propias de estos elementos y por la rigidez de este sistema los pesos de los muros y de los techos también
se consideran los esfuerzos
estructurales que soporta son absorbidos. Por estos perfiles y por los muros de carga por lo que su
cálculo se elabora sobre la base del sistema de ESFUERZOS PERMISIBLES. Los
análisis de cargas accidentales provocadas por el viento y los movimientos sísmicos
se llevan de acuerdo a lo especificado en los reglamentos de la construcción de
la localidad todos los detalles y análisis serán aprobados y autorizadas por el
calculista del proyecto.
·
Impermeabilización.
Con el objeto de evitar daños a los acabados la impermeabilización se llevara
cabo en cuanto termine la capa protectora de los techos así como las dalas de desplante y la primera hilada de bloques. Así como la cara exteriores de los muros se usaran impermeabilizantes comerciales de larga durabilidad.
·
Acabados.
Para evitar que las lluvias y las humedades relativas afecten y ataquen a los muros
y a los techos, todos los muros exteriores deberán llevar algún tipo de acabado
contra el intemperismo, para los techos es recomendable usar el sistema de tejas
con lo que se asegurara una larga vida y se vitara al máximo los gastos de
mantenimiento también recomendamos para los muros usar morteros ricos en cal y
afianzadas con telas de gallinero.
·
Instalaciones hidrosanitarias, eléctricas, gas y
telefónicas. Por el sistema constructivo descrito y por el tipo de materiales utilizados recomendamos para tuberías
hidráulicas y sanitarias el uso de A.P.V.C., polietileno de alta densidad para
las instalaciones
eléctricas y de cobre la tubería de gas. Esta vivienda esta diseñada para cumplir una vida útil
de 30 años con su mantenimiento correctivo y preventivo periódicamente.
Densidad
de estabilizado
de la tierra
PLACAS DE
TIERRA
Efectos: Reducción de espacios
vacíos; Incremento en la fuerza mecánica
del material
AGLUTINANTES
Efectos:
Matriz inerte de arena y cemento; Matriz de tierra estabilizada;
Matriz inerte
de cemento
TERMICIDAD
MÁS INFORMACIÓN
o
Por correo electrónico tecadobe@yahoo.com.mx
o
En la página Web www.oocities.org/tecadobe
o
En nuestras oficinas Juárez 22-302, Col. Centro, 53000
Naucalpan, Estado de México
o
Por teléfono (55)5360-6093
o
Por fax (55)5373-2606
o
Por Skype: clcscjcc ó
cecatem
o
Por Messenger yahoo: cecatem
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MSN: clcsc@msn.com
Estamos a sus órdenes para atenderlo de la mejor
manera
