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MAYO 2006 |
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| 09-May-2006: Rearmada la carpa debido a las lluvias, estoy en plena tarea de lijar el casco por fuera. La "pelada" mas gruesa se la doy con la amoladora y disco de 40. Con la lijadora de banda y grano 60 voy dandole el acabado final. | 09-May-2006: Con la lijadora de banda hay que tener cuidado con la presion ejercida porque puede dejar una marca o despegarse la lija. |
09-May-2006: Ya va quedando lisito "como un huevo" diria Cabinho. Flor se divierte usandolo como tobogan! |
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| 15-May-2006: Se puede ver que la amoladora lo deja casi a nivel pero medio poceado.La lijadora de banda se encarga de alisar todo parejito. | 15-May-2006: Vista frontal tambien en la etapa de lijado grueso. En esta etapa ocurriria la primera "baja" entre las herramientas. Una amoladora barata de $ 35. | 15-May-2006: Como el proyecto establecia 16 mm de espesor de las tracas y yo use 20 mm, a la hora de lijar tenia una margen favorable para corregir cualquier imperfeccion. |
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| 15-May-2006: Aca se va notando la diferencia de acabado cuando le paso la lijadora de banda. De a poco el poceado va desapareciendo. | 15-May-2006:Detalle de la terminacion de la roda de proa y como se resuelven las tracas en contacto con ella. Hay que desbastar muchisimo! | 15-May-2006: Quedo muy liso y resbaloso!. Sacamos el niño de adentro y nos juntamos con Flor en la idea de usarlo como tobogan!. |
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| 16-May-2006: Tenia que sacarme la foto disfrazado del "hombre lija". Mi sobrino me ve asi y se larga a llorar!. | 20-May-2006: Despues de 11 dias de trabajo, ahora si ya esta terminado. | 20-May-2006: Mi herramienta favorita!! |
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| 20-May-2006: Tomando el plano de lineas marque y corte la popa con el perfil definitivo del proyecto.Es imposible describir la sensacion! | 20-May-2006: Otra vista del momento. | 20-May-2006: La seccion nro. 12 se "despide" definitivamente del casco. |
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| 20-May-2006: Taladro adaptado para mezclar, extremadamente util para grandes cantidades de epoxi. | 20-May-2006: Trio indispensable. Los que inventaron la amoladora y la lijadora de banda son unos idolos totales!! | 20-May-2006: Antes de enfibrar hay que hacer la capa de roda de proa. Esta es facil ya que su forma es puramente trapezoidal, sin las curvas de la roda de proa. |
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| 21-May-2006: Carina, la mezcladora oficial. Preparaba resina de kilo en kilo para no desperdiciar. La naranjita es la balanza que usamos para pesar el epoxi y el endurecedor | 21-May-2006: Preparando los paños de refuerzo en el area del quillote con tejido bidireccional de 800 gr/m2. | 21-May-2006: Mi suegro Oscar firme a primera hora de la mañana. |
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| 21-May-2006:Comenzando a aplicar la resina. Primero lo haciamos como pintando. Luego, mas cancheros, tirabamos una buena cantidad en el casco y con espatulas de plastico ibamos desparramando. De esta forma se avanza mas rapido | 21-May-2006: Mi primo Fernando trabajando duro ...un domingo!! | 21-May-2006: Por la tarde se sumo mi vecino Alejandro para dar una mano valiosa. |
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| 21-May-2006: Con un pedazo de caña como eje, hicimos un carretel para poder ir sacando el tejido unidireccional de 460 gr/m2. | 21-May-2006: Aca se puede ver que el sentido de la laminacion forma un angulo de 45º con la linea de crujia, La segunda capa hace lo mismo solo que a 90º de la primera, superponiendose en el centro 10 y 15 cm respectivamente. | 21-May-2006: Fernando se encargaba de repasar con epoxi los pedazos a los que le faltaba resina e iba sacando las burbujas que aparecian. |
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| 21-May-2006:Comenzando a colocar las tres capas de refuerzos del area del quillote. Se hace dificil porque todo el casco esta recien enfibrado. | 21-May-2006: Coloque lo mas que pude desde la escalera, pero era mas rapido subir y quedarme quieto mientras me pasaban la resina y la fibra. | 21-May-2006: El equipo de laminacion completo y posando para la foto. |
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| 21-May-2006:Ultimos centimetros de los refuerzos.Hace una hora que estoy en esta posicion, creo que no me voy a poder enderezar!! | 21-May-2006: Terminamos!! Pasaron 10 horas de trabajo a full, parando solo para comer unas empanadas. Parece increible que lo que al principio era el cuco de la obra (manejo de epoxi) haya resultado tan bien. Ahora estoy seguro que lo voy a terminar!! | 22-May-2006: Al dia siguiente y a pesar del frio, el epoxi esta durisimo. Fragüo perfectamente bien. |
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| 22-May-2006:Me va a dar muchisima lastima pintarlo. Las maderas se ven tan lindas!! | 22-May-2006: Detalle de la proa. Todo un tema a la hora de hacer "doblar" la fibra. Con una engrampadora la forzabamos a quedarse en el lugar. Precisamente ella fue la segunda baja en las herramientas. Me olvide de limpiarla y se transformo en un bloquecito de epoxi! | 22-May-2006: Otra vista de la proa. |
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| 22-May-2006:Vista de los bordes que quedaron colgando y que voy a cortar cuando el epoxi cure del todo. | 22-May-2006: Del otro lado. Quedo bastante bien para ser la primera vez que laminabamos con el temido epoxi. | 22-May-2006: Vista de a popa donde resalta el sector con cedro. |
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22-May-2006: Ahora ya lo puedo dejar tranquilo, sin preocuparme por la lluvia. Se usaron: 40 kg de epoxi, 6 m2 de tejido bidireccional de 800 gr/m2 y 85 m2 de tejido unidireccional de 460 gr/m2
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24-May-2006: Detalle del tejido unidireccional utilizado. |
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