10 REGRAS PARA AUMENTAR A PRODUTIVIDADE NA SEPARAÇÃO DE PEDIDOS

1. ELIMINAR OU COMBINAR OPERAÇÕES.

• Separar e embalar (pick-pack);
• Levar material ao separador (carrossel, mini-loads, etc.)
  Separar por agrupamento de pedidos;
• Carrinhos/contenedores com divisórias para separar um grupo de pedidos.
• Retirar do estoque de acordo com o número de etiquetas auto-adesivas;
• Separar e dar baixa simultaneamente (carrossel).

2- LOCALIZAR ITENS "POPULARES" NOS LOCAIS MAIS ACESSÍVEIS

• Localizar de acordo com variações sazonais;
• Evitar andar muito;
• Evitar alongamento/flexões.

3- EQUILIBRAR ATIVIDADES DE ENTRADA E SAÍDA

• Evitar congestionamento na zona dos itens "A";
• Estabelecer horários diferentes (entrada/saída);
• Rotas com fluxos definidos nos corredores.

4- DISTRIBUIR ITENS QUE SAEM JUNTOS EM UMA ÁREA COMUM

• Formação de Kits.
• Células de estocagem/separação.

5- DIVIDIR ÁREA DE ESTOQUE DA ÁREA DE SEPARAÇÃO

• Horizontal;
• Vertical;
• Transferência de Kanban.

6- AGRUPAR PEDIDOS NA SEPARAÇÃO PARA REDUZIR O TEMPO

• Separação de múltiplos pedidos;
• Sortimento (dupla separação);
• Contenedores com divisórias.

7- LISTAR ITENS NA SEQÜÊNCIA DE ROTA DE SEPARAÇÃO

• Eliminar idas e vindas;
• Dividir por zonas de separação;
• Itens leves;
• Itens pesados e extra-porte.

8- ESTABELECER CÓDIGOS DE IDENTIFICAÇÃO E LOCALIZAÇÃO

• Cores nas estanterias;
• Marcações no piso;
• Mostradores ao nível dos olhos;
• Caracteres nítidos e simples.

9 - SELECIONAR VEÍCULOS DE MOVIMENTAÇÃO ADEQUADOS

• Propiciar conforto ao separador;
• Fornecer simplicidade ao separador;
• Não abrir caixas;
• Veículos com escada, divisórias, etc;
• Veículos com porta documentos.

10 - SELECIONAR E MELHOR COMBINAÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE ESTOCAGEM E MOVIMENTAÇÃO

• Estanterias dentro de estruturas porta-paletes;
• Estanterias dinâmicas e transportadores;
• Carrossel.

Fonte: Manual de Logística - Vol. 2
Armazenagem e Distribuição Física
Reinaldo A. Moura

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