GERENCIA
TRABAJO
II
ERICK
ESTRADA
Actividad
El
cargo que desempeño actualmente es el de Inspector Refractario. La mayor parte
de las actividades se realizan en campo; en este caso, en diferentes plantas
industriales que integran todo el proceso productivo de la fabricación de
acero. Siendo personal contratado, se tiene una estrecha relación con el
personal propio de planta, así como también con otras empresas contratistas
durante la ejecución de los distintos trabajos.
Es
propia la responsabilidad de inspeccionar, chequear, revisar y dar la aprobación
a las instalaciones de materiales refractarios (obras civiles con materiales de
alta tecnología) en los diferentes
equipos de planta. Por tanto, se conocen con claridad los métodos de
instalación, los distintos materiales, diferentes tipos de diseños, cómo y
dónde utilizar los mismos ó finalmente cómo instalarlos según sea el caso. De
igual forma, se lleva el control de los materiales ingresados a
planta, cantidad instalada, cantidad remanente y pérdidas. En fin, durante las
reparaciones importantes de mantenimiento en
planta, se mantiene una continua revisión de las obras, en donde, se
maneja personal supervisorio y obrero para cumplir con los trabajos requeridos siguiendo
los programas conjuntos de reparaciones mecánicas, eléctricas, de control, de
ingeniería y las propias de refractarios.
Por
otra parte, se realiza un apoyo al departamento de refractarios de planta en
sus gestiones, control de pagos de obras, gestiones de seguridad, mantenimiento
predictivo, gestión de stocks
y selección de nuevas tecnologías y
materiales.
Procesos
Básicamente
el departamento atiende el principio y el fin de la cadena productiva de acero
dentro de la empresa. Si se quiere, se puede dividir el proceso en tres partes
principales: 1.- fabricación de HRD (Hierro Reducido Directamente); 2.- acería;
3.- conformación de productos largos y planos. Para este caso entonces, el
departamento atiende los numerales 1 y 3 y las plantas de servicio.
Al
ser éste un proceso productivo continuo, que trabaja las 24 horas, los 365 días
al año, las obras se realizarán entonces principalmente en paradas de planta
(programadas o de emergencia) y durante el mantenimiento preventivo de las
mismas.
Antes,
durante y después de las reparaciones se requiere de logística para coordinar
los distintos trabajos de los diferentes sectores de las plantas, así como la
producción programada, duración de las actividades, etc. Se tienen en stock
todos los materiales a utilizar y se hacen
los preparativos de mano de obra, equipos, maquinarias y herramientas a
utilizar en cada una de dichas actividades.
Finalmente,
la actividad (o labor) llevada a cabo será dependiente de múltiples variables
de diferentes plantas y pasos de un proceso productivo muy amplio y complejo,
es decir, distintos tipos de equipos, maquinarias
y requerimientos que influyen sobre el mantenimiento de cada una de ellas,
duración de actividades, frecuencias de reparación, etc. Por lo que no se puede
definir un programa real o fijo; si no que más bien, dentro de un programa tentativo
se van variando las paradas programadas según sean las necesidades de
producción y las disponibilidades de realizarlas. Adicionalmente, de aparecer
alguna falla, se evalúan los casos que requieran paradas de emergencia teniendo
entonces variantes nuevamente sobre los programas generales de mantenimiento en
cada planta.
Una
visión básica del proceso productivo se puede ver en el siguiente flujograma.
Estructura
A
continuación se muestra un organigrama simplificado y específico del
departamento.
Dentro
del departamento el personal tiene nivel de instrucción superior: TSU e
ingenieros; algunos de ellos con especializaciones, básicamente perteneciendo
al área de construcción civil, ingeniería de materiales e ingeniería
industrial. En lo que respecta a la mano de obra contratada, hay mucha variedad
en lo que es la gente: el personal puede venir de cualquier clase social y no
necesita un nivel de educación determinado, siempre y cuando cumpla con los
requerimientos de salud y capacidad de realizar las labores que les son
asignadas.
Tecnología
En
lo que respecta a tecnología existe mucha variedad desde los trabajos de campo
hasta el trabajo de oficina. Dentro de la oficina se requieren herramientas de
software avanzadas de manejo de stock, diseño, organización e ingeniería; entre
ellas están AutoCAD®; Microsoft® Project, Excel,
Powerpoint, Word, SAP®, programas de cálculo de transferencia de
calor, software de estudio de termografías, etc. Pasando al trabajo de campo,
la tecnología es muy variante, cada día aparecen nuevos materiales, nuevos
métodos de instalación, nuevas herramientas y equipos; los cuales poco a poco
se van implementando según se vea la capacidad de los mismos para mejorar el
proceso productivo como tal: reducción de tiempos de trabajo, menor frecuencia
de reparación, mayor durabilidad, etc.
Impulsos
El
impulso principal para esta actividad es producción. A medida que algún cambio
demuestre incrementar y optimizar la producción y calidad de los productos, el
mismo será implementado según sea la conveniencia.
Frenos
El
freno principal que se tiene es la búsqueda continua de reducir los tiempos de
producción perdidos por mantenimiento y la continua tendencia de querer
incrementar los récords de producción.
Por esta razón siempre se está apuntando hacia bajar los tiempos de
intervención y mejorar las capacidades de los equipos. A su vez, esto hace un efecto
sobre lo que es el mantenimiento preventivo, ya que, en la mayoría de los casos
se postergan las intervenciones programadas.
Adicionalmente,
la búsqueda de reducción de gastos y costos de producción apuntan a invertir
menores cantidades de dinero; por lo que, en algunos casos, la implementación
de nuevos materiales no se da porque a medida que mejora la tecnología de los
mismos, aumentan sus costos y muchos de ellos requieren inversiones extras en
equipos para su instalación.
Intimidades
Dentro
de empresas con personal tan numeroso como ésta, es difícil conocer a todos los
trabajadores que la conforman e incluso conocer su vida personal a fondo. Es
posible que se desarrollen situaciones de intimidad entre trabajadores. Sin
embargo, la empresa establece la penalización de este tipo de relaciones, dado
que las mismas no deben afectar los intereses de la empresa y los trabajadores.
Factores Externos
Básicamente
las interferencias más fuertes se dan por huelgas sindicales (grupos de
trabajadores en descontento por determinado motivo, bien sea, por la
implementación de alguna medida o simplemente buscando un cambio por medio de
protestas, paros, etc), las cuales influyen sobre el
proceso productivo de la planta, afectando por consiguiente a todos los
trabajadores de la empresa y la producción de la misma.
Motor de Cambio
El
motor de cambio principal debe estar basado en dar mayores oportunidades a la
implementación de nuevos materiales ó nuevos métodos de instalación. Como se
comento anteriormente en la mayoría de los casos esto implica realizar mayores
gastos, pero muchas veces estos cambios
generan un mayor tiempo de vida, por lo que se extienden los tiempos entre
cada mantenimiento refractario; y la única manera de corroborar esto es
haciendo pruebas en campo.
Otro
motor de cambio estaría en evitar extender los programas de mantenimiento de
planta, haciendo que los equipos en algunos casos trabajen bajo condiciones de
falla inminente. Esto ahorraría trabajos adicionales por daños no esperados que
deben ser reparados en paradas de
emergencia no programadas.
Referencias
1. http://www.repsa.com.pe/guia.htm
Guía
básica sobre materiales refractarios. Se explica de manera sencilla los conceptos
que debe conocer ampliamente una persona que ejecute un cargo similar: correcta instalación de
concretos, plásticos y morteros, curvas de secado, etc.
2. http://www.rjjenkins.com/espanol2
Página
de empresa que realiza actividades similares a las desempeñadas actualmente. Se
puede comparar y corroborar el tipo de
trabajo realizado y las principales actividades.