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Este trabajo fue realizado por el Lic. Carlos Sánchez, documento realizado en un seminario del I.P.N. , Le agradezco Lic. Sanchez por confiar en el contenido de Unamosapuntes.
Mandar Correo-e al Licenciado Sánchez: caresg@hotmail.com
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PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD
1. - CONCEPTO DE CALIDAD.
Es el conjunto de cualidades, atributos y propiedades de una persona, objeto u organismo que satisfacen necesidades del cliente a través del cumplimiento de los requisitos establecidos.1
Histórica
La calidad de los productos comienza a tomarse en cuenta durante la década de 1910, y es en este momento cundo los productos comienzan a ser rechazados por los compradores si en su apariencia o funcionamiento se detectan fallas; por ésta razón en algunas fábricas se designa a un supervisor para este tipo de tareas. Años después la calidad comienza a ser controlada mediante la inspección física, la cual tiene como objetivo detectar los productos que no cumplan con determinadas especificaciones; aparecen los inspectores de calidad, asimismo surgieron los departamentos de control de calidad y se toma mayor influencia en la corriente de Taylor.
El control estadístico de la calidad comienza a ser aplicado al terminar la década de 1930, cuando se aplica el método de muestreo aleatorio con el propósito de detectar productos defectuosos y buscar soluciones a los problemas de producción.
Durante el periodo de 1940 a 1970, la calidad se asegura mediante el proceso, pero también se asegura en lo producido. El aseguramiento de la calidad se convierte en un compromiso para la administración; además de que involucra a todos en la prevención de artículos defectuosos, siendo en esta etapa cuando surge el movimiento de la calidad en Japón junto con los círculos de calidad.
En la década de 1970 la calidad comienza a verse como una estrategia competitiva, como consecuencia de que los productos japoneses han comenzado a tener un gran impacto gracias al cambio generado en Japón por los gerentes y administradores encargados de la producción; así como a la visión de la planeación estratégica para la calidad en productos que respondan a requerimientos y necesidades del consumidor para que estos puedan ser competitivos.
Años más tarde, en la década de 1980, la calidad fue vista como un compromiso total de la empresa, hay un cambio de actitud en todos los niveles y actividades con un mejoramiento continuo en todos los aspectos de la producción. Asimismo hay una visión más estratégica en la búsqueda de oportunidades de mercados dado que los consumidores son más exigentes. Surgen estándares mínimos de calidad en la producción mediante normas industriales.
En la actualidad la calidad se alcanza con base en la satisfacción de las necesidades de los clientes así como de sus expectativas, con productos y servicios competitivos. La calidad consolida la confianza del cliente asegurando su fidelidad, ya que en algunos productos se hace obligatorio el cumplimiento de las normas establecidas para la calidad. Para el siguiente periodo, Jablonski2 vislumbra un panorama con las siguientes características: por una parte un Japón cada vez más competitivo, desarrollado y con un mayor poder financiero, y por otra un occidente desconcentrado que intenta copiar los sistemas administrativos para la calidad, pero que en su mayor parte desdeña la filosofía post-tayloriana para la calidad que le da soporte e intenta suplirla con los antiguos y desgastados principios taylorianos que han venido aplicando.
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Calidad por inspección |
SEGUNDA GENERACIÓN Aseguramiento de la calidad |
TERCERA GENERACIÓN Proceso de Calidad Total |
CUARTA GENERACIÓN Proceso de Mejora Continua de la Calidad |
QUINTA GENERACIÓN Reingeniería y Calidad Total |
SEXTA GENERACIÓN Rearquitectura de la organización | |
| Enfoque de la Calidad | La calidad es una herramienta | La calidad es una herramienta | La calidad es la estrategia de la organización | Mejora continua de los productos y servicios que ofrece la organización | Rediseño de los procesos
de la organización
|
Rediseño completo de la
empresa
|
| Orientación de la calidad | Orientación al producto o servicio | Orientación al proceso | Orientación al cliente | Orientación a mejorar todas las actividades de la organización | Orientación a procesos completos hacia el cliente | Orientación directa y total al cliente |
| Proceso | Proceso fuera de
control
|
Se establecen los puntos
críticos de control del proceso
|
Los procesos se modifican
y se orientan al cliente
|
Todos los procesos de la
organización se mejoran continuamente
|
Procesos completos
(reingeniería)
|
Las áreas de staff en su
mayoría son excluidas de la empresa y se subcontratan
|
| Desarrollo humano y trabajo en equipo4 | Se inicia el desarrollo de
multihabilidades
|
El desarrollo de
multihabilidades y la madurez del liderazgo permite que se constituyan
equipos de mejora continua
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Se incrementa la
motivación al aumentar la capacitación y el sentido de pertenencia de cada
colaborador
|
Los equipos autodirigidos
pasan a formar equipos de alto rendimiento al realizar las operaciones de
staff y subcontratar servicios especiales
|
Definición
Un sistema de calidad total es la estructura de trabajo operativa acordada en toda la compañía y en toda la planta, documentada con procedimientos integrados técnicos y administrativos efectivos, para guiar las acciones coordinadas de la fuerza laboral, las máquinas y la información de la compañía de las formas mejores y más prácticas para asegurar la satisfacción del cliente sobre la calidad y costos económicos de calidad.5
La calidad de los procesos no podría ser mejorada mientras no haya datos suficientes, precisos y concretos que indiquen que el proceso esta bajo control, esto significa que necesitamos utilizar ciertas medidas para seguirle la pista a los resultados.
El uso de las herramientas de calidad es una parte extremadamente valiosa de la mejora continua que puede aclarar su situación, enseñarle sus opciones e indicarle la importancia relativa de varias circunstancias y si algunas de las que se eligieron han tenido algún efecto.
Funciones de las Herramientas6.
Objetivo
El objetivo de la norma es “especificar los requisitos del sistema de calidad que deben utilizarse cuando se necesite demostrar la capacidad de un proveedor para diseñar y suministrar productos conformes”7. Además, los requisitos especificados en la norma están orientados principalmente para lograr la satisfacción del cliente, previniendo la no-conformidad en todas las etapas desde el diseño hasta el servicio.
Por otro lado, los objetivos particulares de la norma ISO 9000 son los siguientes8:
Características
Es la relación entre la cantidad y calidad e bienes o servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados para producirlos9.
La productividad no es solamente la eficiencia del trabajo o la productividad del trabajo, ya que en la actualidad es mucho más que eso y se debe de tener en cuente el aumento del costo de la energía y de las materias primas, junto con una mayor preocupación por el desempleo y la calidad de vida del trabajo.
La segunda idea falsa se relaciona con la posibilidad de medir el rendimiento simplemente por el producto; sin embargo, este último puede aumentar sin un incremento de la productividad, si los costos de los insumos se han elevado en forma desproporcionada.
El tercer error esta constituido por la confusión entre la productividad y la rentabilidad. Sin embargo, se pueden obtener beneficios debido a la recuperación de los precios, aun cuando la productividad haya descendido y viceversa.
Lo anterior genera un nuevo error que consiste en confundir la productividad con la eficiencia, aunque eficiencia significa producir bienes de alta calidad en el menor tiempo posible.
El quinto error es creer que las reducciones de los costos siempre mejoran la productividad, siendo que cuando se llevan a cabo de manera indiscriminada, en el largo plazo pueden empeorar la situación.
Otro error comúnmente encontrado es la creencia de que la productividad sólo se puede aplicar a la producción. En realidad, se encuentra relacionada con cualquier tipo de organización o sistema, incluidos los servicios y la información.
Por lo tanto, se puede deducir que la productividad no sólo se relaciona con el trabajo, sino que también con otros factores, debido a que en industrias u regiones donde los trabajadores están siendo sustituidos por robots, la productividad del capital o de otros recursos caros y escasos, como la energía o las materias primas tiene mucho mayor interés que la productividad del trabajo. Adicionalmente “el principal indicador del mejoramiento de la productividad es una relación decreciente entre el insumo y el producto, así como una calidad constante o mejorada”10.
Su importancia radica en que es un instrumento comparativo para gerentes y directores de empresas, ingenieros industriales, economistas y políticos; pues compara la producción en diferentes niveles del sistema económico (organización, sector o país) con los recursos consumidos.
Por otro lado se reconoce que los cambios de la productividad tienen una gran influencia en numerosos fenómenos sociales y económicos, tales como el rápido crecimiento económico, el aumento de los niveles de vida, las mejoras de la balanza de pagos de la nación, el control de la inflación e incluso el volumen y la calidad de las actividades recreativas.
Debido a que intervienen demasiados factores, sólo se hará énfasis en aquellos que se consideran como el principal objeto de interés de los directores y todos aquellos ejecutivos enfocados hacia el mejoramiento de la misma.
Existen dos categorías principales de factores de productividad:
Factores internos.
Algunos factores internos son susceptibles de modificarse más fácilmente que otros, por lo que se les clasifica en dos grupos: duros y blandos. Los factores duros incluyen los productos, la tecnología, el equipo y las materias primas; mientras que los factores blandos incluyen la fuerza de trabajo, los sistemas y procedimiento de organización, los estilo de dirección y los métodos de trabajo.
| Factores duros. | |
| Producto: | La productividad de este factor significa el grado en el que el producto satisface las exigencias del cliente; y se le puede mejorar mediante un perfeccionamiento del diseño y de las especificaciones. |
| Planta y equipo: | La productividad de este factor se puede mejorar prestando atención a la utilización, la antigüedad, la modernización, el costo, la inversión, el equipo producido internamente, el mantenimiento y la expansión de la capacidad, el control de los inventarios, la planificación y control de la producción, etc. |
| Tecnología: | La innovación tecnológica constituye una fuente importante de aumento de la productividad, ya que se puede lograr un mayor volumen de bienes y servicios, un perfeccionamiento de la calidad, la introducción de nuevos métodos de comercialización, etc., mediante una mayor automatización y una mejor tecnología de la información. |
| Materiales y energía | En este rubro, hasta un pequeño esfuerzo por reducir el consumo de materiales y energía puede producir notables resultados. Además se pone énfasis en las materias primas y los materiales indirectos. |
| Factores blandos. | |
| Personas: | Se puede mejorar la productividad de este factor para obtener la cooperación y participación de los trabajadores, a través de una buena motivación, de la constitución de un conjunto de valores favorables al aumento de la productividad, de un adecuado programa de sueldos y salarios, de una buena formación y educación, y de programas de seguridad. |
| Organización y sistemas | Para mejorar su productividad se debe volver más flexible, capaz de prever los cambios del mercado y de responder a ellos, estar pendientes de las nuevas capacidades de la mano de obra, de las innovaciones tecnológicas, así como poseer una buena comunicación en todos los niveles. |
| Métodos de trabajo | Se debe realizar un análisis sistemático de los métodos actuales, la eliminación del trabajo innecesario y la realización del trabajo necesario con más eficacia, a través de un estudio del trabajo y de la formación profesional. |
| Estilos de dirección | El CEO es el responsable del uso eficaz de todos los recursos sometidos al control de la empresa, debido a que influye en el diseño organizativo, las políticas de personal, la descripción del puesto de trabajo, la planificación y control operativos, las políticas de mantenimiento y compras, los costos de capital, las fuentes de capital, los sistemas de elaboración del presupuesto, las técnicas de control de costos, etc. |
Factores externos
En el nivel nacional, la productividad determina en gran medida los ingresos reales, la inflación, la competitividad y el bienestar de la población, razón por la cual algunas dependencias públicas se esfuerzan por descubrir las razones reales del crecimiento o de la disminución de la productividad.
Dentro de estos factores, se tienen los siguientes:
Ajustes estructurales.- los cambios estructurales de la sociedad influyen a menudo en la productividad nacional y de la empresa independientemente de la dirección adoptada por las compañías. Sin embargo a largo plazo los cambios en la productividad tienden a modificar a esta estructura.
Cambios económicos.- debido a lo amplio que resulta este apartado, se le puede resumir a los siguientes cambios más importantes observados durante mucho tiempo, como son el traslado de empleo de la agricultura a la industria manufacturera; el paso del sector manufacturero a las industrias de servicio; y por otro lado las variaciones en la composición del capital, el impacto estructural de las actividades de investigación y desarrollo y de tecnología, las economías de escala, y la competitividad industrial.
Cambios demográficos y sociales.- dentro de este aspecto destacan las tasas de natalidad y las de mortalidad, ya que en el largo plazo tienden a repercutir en el mercado de trabajo, la incorporación de las mujeres a la fuerza de trabajo y los ingresos que perciben, la edad de jubilación, y los valores y actitudes culturales.
Recursos naturales.- comprenden la mano de obra y su capacidad técnica, su educación y formación profesional, su salud, sus actitudes y motivaciones, y su perfeccionamiento profesional; la tierra y el grado de erosión que tiene, la contaminación del suelo, la disponibilidad de tierras, etc.; la energía y su oferta; y las materias primas y sus precios, así como su abundancia.
Administración pública e infraestructura.- comprende las leyes, reglamentos o prácticas institucionales que se llevan a cabo y que repercuten directamente en la productividad.
La medición de la productividad a nivel nacional tiene ciertos usos que a continuación se enumeran:11
Algunos factores que afectan la productividad en el ámbito nacional son los siguientes:
Cambios estructurales macroeconómicos, y economías de escala.
En la actualidad, la tarea del gobierno consiste en aumentar la productividad en el sector de los servicios, debido al gran crecimiento que se ha dado en este sector en los últimos años.
Por otro lado, tenemos los efectos que han tenido la caída de los precios del petróleo, la inestabilidad de precios y la disminución general del consumo en los países industrializados, sobre la productividad de las empresas en especial aquellas con enfoque internacional.
En conclusión la política estatal y sus mecanismos de incentivos deben tomar en consideración las características especificas del país en cuanto a su sistema social, político y su estructura económica, con el fin de adoptar el conjunto correcto de medidas y estrategias económicas para alcanzar los objetivos económicos y sociales nacionales.
Cambios tecnológicos y política de investigación y desarrollo
Una estructura óptima y una alta calidad de las actividades de investigación y desarrollo en una nación pueden aportar una gran contribución al mejoramiento de la productividad. El gobierno, a través del proporcionamiento de fondos de costo reducido y a largo plazo para promover las inversiones de capital y restringiendo las importaciones de tecnología extranjera, o bien a través del impulso a las empresas para que adopten la tecnología más moderna y a la fijación de dimensiones mínimas para las nuevas fábricas, pueden contribuir al aumento de la productividad.
Infraestructura
Esto incluye el transporte, las comunicaciones, los servicios de salud, el financiamiento y la banca, los controles estatales, las instituciones nacionales y otros servicios llamados no productivos.
Medio ambiente natural
Una de las principales metas de la política estatal consiste en mantener la accesibilidad a las materias primas y la energía y unos precios razonables, y equilibrar esto con la protección del medio ambiente y la demanda industrial. Una legislación estatal apropiada, los precios, la política fiscal y tributaria u otros medio de protección del medio ambiente pueden obligar a la industria a reducir al mínimo su consumo de energía y materiales sin menoscabar el crecimiento económico.
Ciclo económico
Los cambios de la productividad se deben a una amplia variedad de causas relacionadas con el ciclo económico. Esos cambios ejercen una importante influencia sobre los costos de producción, así como sobre los precios, los beneficios y los incentivos para invertir, y en consecuencia, sobre la inflación y el crecimiento económico.
Perfeccionamiento y utilización de la mano de obra
El gobierno debe enfocarse a dos tareas principales: a perfeccionar y utilizar los recursos humanos lo más plenamente posible; y ajustar la estructura de la fuerza de trabajo a las necesidades de la transformación industrial y sectorial moderna, recurriendo a las instituciones públicas para la planificación, educación capitación, legislación y tributación.
Política de educación y capacitación
Esta política debe enfocarse a promover el equilibrio y la coordinación entre la enseñanza primaria, secundaria y superior, entre la instrucción general y la profesional, entre la capacitación de especialistas en materias sociales y científicas, etc. Se debe prestar especial atención a la formación de gerentes y supervisores para la industria y para los organismos públicos.
Enfoques de medición de la productividad nacional
Cabe destacarse que en el nivel nacional, el trabajo hecho para medir la productividad ha sido principalmente desde el punto de vista de los economistas, quienes se han concentrado en el uso de índices para medir la productividad nacional. Las medidas de productividad a este nivel se pueden dividir en tres categorías:
El índice que más se usa es el de productividad de la mano de obra, por las siguientes razones:
Con el propósito de que una empresa sepa a que nivel de productividad debe operar, debe conocer a que nivel esta operando. La medida muestra la dirección de las comparaciones dentro de la empresa y dentro del sector al que pertenece.
La medición de la productividad en una organización puede tener las siguientes ventajas:
Enfoques de medición de la productividad en la empresa12
Las mediciones de productividad en su correcta interpretación brindan la idea concreta y el nivel indicado de los incrementos o decrementos de productividad sufridos en algún periodo o área específicos, por lo que dan pauta para su justa retribución a quien los consiga.
Las mediciones e índices que se utilizarán dependerán del nivel jerárquico de que se trate.
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Métodos de medición de productividad
Algunos métodos utilizados son los siguientes:
| Método | Nivel de aplicación | |
| BLS | Nacional
Rama Empresa |
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| Earl Burch Jr. | Rama
Empresa |
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| OIT | Nacional
Rama Empresa |
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| Enrique Hernández Láos | Nacional
Empresa |
1 Centro de Capacitación en Calidad. Desarrollo de equipos de alto desempeño. Módulo 4. [S. P. I.]
2 Jablonski, Joseph (1992(1995)) T Q M cómo implementar, [s. d.], México, Compañía Continental Editora, 279 p.
3 Centro de Capacitación en Calidad. Conceptos básicos de calidad. [s. p. i.]
4 Valdes, Luigi (1996). Conocimiento es futuro: hacia una sexta generación de los procesos de calidad. Sexta edición, México, Concamin, pp. 152-156.
5 Feigenbaum, Armand V. Control total de la calidad. México, 1990, CECSA, Pág. 110.
6 Empaques de Cartón. Control Estadístico del Proceso. Febrero 1999, [S. P. I.]
7 Notas de introducción a la familia de normas ISO 9000. [S. P. I.]
8 http://www.secofi.gob.mx/html/que es iso.asp
9 Prokopenko, Joseph (1997). La gestión de la productividad: manual práctico. México, Limusa, Pág. 3.
10 Ibidem, Pág. 6.
11 Sumanth, David J. (1992) ingeniería y administración de la productividad: medición, evaluación, planeación y mejoramiento de la productividad en las organizaciones de manufactura y servicio. México, McGraw Hill, pp. 63-64.
12 Apuntes del Diplomado “Herramientas de Reingeniería”. Universidad La Salle. [s. p. i.]
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D.R. 2001. Esta página fue creada con el fin de llevar conocimiento a aquellas personas que por x causas, no pueden asistir a un aula de clase, y sirve principalmente para que empresarios, comerciantes y en general todos los organismos, personas o entes se actualicen, informen, y aprendan un poquito sobre administración.
"Por mi raza hablará el espiritú"
Cd. de México.