Análisis Critico:
El proceso JIT debe ser
bien coordinado en conjunto con todas las entidades involucradas, y
su aplicación o implementación se recomienda que sea gradual. Esta
planeación y coordinación son el mayor esfuerzo.
El proceso JIT da la ventaja de tener
productos frescos siempre, entregados en el lugar, tiempo y cantidad
en que se requieren. Esto se extiende a toda la cadena de
suministro. Debido a que la incertidumbre ha sido eliminada, el
control de calidad es esencial para el éxito de la instrumentación
del "Justo a Tiempo". Además, ya que el sistema no funcionará si
ocurren fallas frecuentes y largas, crea la ineludible necesidad de
maximizar el tiempo efectivo y minimizar los defectos. A su vez, se
requiere de un programa vigoroso de mantenimiento.
Con el Justo a Tiempo, el ensamblado general de producción dicta el
ritmo y los requerimientos de producción para los procesos
precedentes.
No obstante, la programación del ensamble debe ser tan "suave" y
repetitiva como sea posible. Cualquier fluctuación en la mezcla de
artículos producidos en el proceso general, podría crear variaciones
en los requerimientos de producción de las estaciones precedentes.
Variaciones grandes en cualquier centro de trabajo, necesitan
indeseables grandes inventarios en proceso o capacidades productivas
que permitan enfrentar los picos de demandas.
La presión para eliminar los defectos se hace sentir, no en la
programación del mantenimiento, sino en las relaciones de los
fabricantes con los proveedores y en el trabajo cotidiano en línea.
La producción de justo a tiempo no permite una inspección minuciosa
de las partes que arriban. Por ello, los proveedores deben mantener
niveles de calidad altos y consistentes, y los trabajadores deben
tener la autoridad para detener las operaciones si identifican
defectos u otros problemas de producción.
Muchas de los Modelos de
fabricación JIT se enfocaron desde su aparición al aumento de la
flexibilidad en la fabricación. Así, la introducción de líneas de
productos mezclados, los sistemas de cambio rápido (SMED), la
polivalencia de los trabajadores, el nivelado de la producción,
etc., son técnicas que permiten producir con cierta variabilidad,
según las cantidades y los plazos que demanda el mercado.Asimismo,
la importancia de los errores y sus efectos es cada vez mayor en los
sistemas productivos. Un enfoque activo de búsqueda de problemas
potenciales como el propuesto en los sistemas JIT es una respuesta
adecuada ante tales exigencias.
Los objetivos de mejora
continua y la adaptación a las necesidades del mercado, han hecho
que los sistemas JIT empleen sistemas que aseguran la calidad de los
productos y la satisfacción del consumidor. Por ello, las técnicas
JIT para el aseguramiento de la calidad se han difundido por todo el
mundo, incluso en sistemas de producción que no tienen otras
características JIT. |