INVESTIGACIÓN EN INTERNET

Sub Tema : Aplicaciones de SCM   


Forista: Sabrina Díaz                                       Prof. Yaros Pérez


    


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  Aplicaciones de SCM. Resumen

Los sistemas de información dedicados a la gestión de la cadena de suministro se caracterizan por una arquitectura específica que los diferencia de manera significativa de otros sistemas de gestión empresarial como por ejemplo los ERP.

En general, se suelen agrupar los sistemas ERP bajo la denominación de Sistemas Transaccionales, mientras que los sistemas SCM se clasifican dentro de los Sistemas Analíticos. 

Sistemas Transaccionales: Representan aquellos sistemas informáticos que se encargan de capturar, procesar, almacenar y comunicar todos los datos básicos de una empresa relacionados con los flujos de materiales, capitales y personas. Se definen transaccionales porque tratan la información a nivel de transacciones, como por ejemplo una orden de compra, un pedido o una factura. Su objetivo principal es proporcionar un sistema donde la información esté recogida de forma coherente y sistemática.

Sistemas Analíticos: Representan aquellos sistemas informáticos que utilizan modelos heurísticos y/o de optimización para analizar la evolución futura de la cadena de suministro considerando distintos tipos de restricciones, los costes logísticos y la estructura real de la cadena de suministro. 

La información que estos sistemas utilizan no es información básica sino información de tipo agregado, que está estructurada en función de los algoritmos de análisis y optimización. 

En la siguiente figura se ofrece una representación gráfica del posicionamiento de cada herramienta con respecto a la clasificación de los procesos de la cadena de suministro y la clasificación anteriormente introducida.

 

 

La Estructura de los Datos

Los datos proporcionados por los sistemas ERP están constituidos en su mayoría por transacciones que registran un evento específico dentro de la empresa. Puede tratarse de un evento que refleja un movimiento físico de mercancía, un movimiento de dinero o una petición de compra a un proveedor o de venta hacia un cliente. Todas estas transacciones están recogidas en tablas relacionadas entre ellas a través de procesos a veces muy complejos, pero donde no está reflejada de ninguna manera la estructura de la cadena de suministro.

Los datos de los sistemas SCM están organizados de manera coherente con la estructura de la red que constituye la cadena de suministro y utilizando datos con cierto nivel de agregación y no puros datos transaccionales. En concreto, habrá que reflejar para cada elemento o nodo de la cadena (proveedor, fabricante, almacén o cliente) sus características logísticas y sus relaciones con los demás elementos de la red. Así que las bases de datos están estructuradas de manera que, por un lado, esté reflejada la estructura de la red y, por el otro, esté identificado cada elemento a través de unos datos numéricos que describen sus atributos (logísticos, de coste, de procesos, etc.).

Otros factores que caracterizan las bases de datos de los sistemas SCM son, por un lado, la presencia de las restricciones que afectan a nivel logístico a cada elemento de la cadena y, por el otro, la explícita definición de las políticas de gestión.

Además, siendo el objetivo de los sistemas SCM la toma de decisiones a través de simulaciones de posibles escenarios futuros, todas las bases de datos están diseñadas de manera que se puedan examinar varios escenarios y soluciones en función de determinados parámetros de gestión, generando “versiones” distintas que servirán para comparar los resultados obtenidos de las simulaciones.

Las principales diferencias con los sistemas ERP

Existe, en este sentido, una confusión generalizada sobre estas herramientas debido también a la acción comercial de las firmas de software que intentan transmitir un mensaje de “solución global” para todas las necesidades de una empresa tanto a nivel de planificación como de ejecución.

 

ERP

SCM

Objetivo

 

Reporting sobre la situación actual o pasada, introducción y consulta de datos

 

Toma de decisiones para escenarios futuros

Alcance temporal

 

Pasado y presente

 

Futuro

 

Visión de la empresa

 

Por funciones

 

Global e integrada de toda la cadena de suministro

 

Base de datos

 

Muy poco estructurada y con datos básicos o con escasa elaboración

 

BD que reflejan la jerarquía de planificación y datos agregados para los modelos de optimización

 

Tiempo de Implantación

 

>12 meses

 

Entre 3 y 9 meses

 

Personas involucradas en la gestión

 

Toda la organización

 

Dirección y equipo de planificación

Cambios en la empresa

 

Revisión de los procedimientos elementales de la empresa para automatizar operaciones repetitivas  y mejorar su eficiencia

Revisión de procesos de planificación que integran todas las funciones de la empresa

 

La Integración con los Sistemas Externos (ERP y otros)

Para que un sistema SCM funcione de manera efectiva, es necesario que esté integrado con un sistema transaccional o con un sistema tipo Data Warehouse para poder alimentarse con los datos actualizados de venta, status del inventario, órdenes de producción o envíos a clientes y, además, para poder pasar los resultados de la planificación al sistema que efectivamente los ejecutará. En este sentido un sistema SCM depende en gran medida de la información almacenada en el ERP de forma significativa de su calidad.

Los datos que hay que intercambiar entre los dos sistemas se pueden clasificar de la siguiente manera:

   Datos de parametrización: se trata de los datos de inicialización del sistema SCM como, por ejemplo, la lista de productos, BOM, routings, capacidad productiva de los recursos, etc.

   Datos de actualización de la parametrización: se trata de los datos de actualización de  los parámetros de configuración, como, por ejemplo, cuándo hay que introducir un producto o un nuevo recurso productivo.

   Datos transaccionales: son los datos que actualizan el status de la cadena de suministro según una frecuencia predeterminada, como el status del inventario, la disponibilidad de  los recursos, los pedidos de los clientes, los envíos entregados, etc.

La estructura típica de intercambio de estos datos está representada en la siguiente figura. El sistema SCM puede estar conectado bien directamente al sistema ERP o indirectamente a través de un sistema de almacenamiento de datos (Data Warehouse o DW). En este segundo caso, el  sistema DW es simplemente un repositorio de datos y la comunicación con el SCM el unidireccional. Esta solución es preferible cuando la sincronización con el ERP conlleva un elevado intercambio de datos o cuando es necesario poner en comunicación varias empresas con distintos ERPs.

Debido a esta dependencia de datos del sistema ERP, en general podemos afirmar que la mayoría de los sistemas SCM están dotados de módulos específicos para las interfaces con los sistemas transaccionales y que, en muchos casos, sobre todo con las principales firmas de ERPs, estas interfaces están garantizadas por numerosas implantaciones anteriores.

De todas formas, los problemas de interfaz con los sistemas ERP siguen siendo causas de inconsistencia de datos y retraso en las implantaciones, debido en gran medida a que en el mercado español hay un porcentaje significativo de soluciones ERPs desarrolladas in-house, con lo cual la interfaz tendrá que estar diseñada a medida.

Otro aspecto importante a mencionar de los sistemas SCM en el ámbito de la integración con otros sistemas informáticos, es la oferta de módulos específicos de colaboración entre los elementos de la cadena de suministro, en particular modo con los proveedores y los clientes. En este sentido, las actuales tendencias de e-business (B2C, B2B, B2A, etc.) y de colaboración a través de Internet (VMI, CPFR, etc.) han empujado el desarrollo de aplicaciones donde además de la comunicación y la integración informática entre los sistemas.

 

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  Infografia

Gestión de la Cadena de Suministro

Muchas empresas, hoy en día, se han convertido en ejemplos a seguir frente a la gestión que hacen de la cadena de suministro, puesto que han sido exitosas en los procesos de integración y manejo integral que hacen de la logística. Existen 8 puntos que se han definido como los factores críticos o de éxito que son comunes a la mayor parte de estas empresas. Éstos podrían verse  como un complemento a los principios de la SCM, y como tal pueden servir como referencia para nuestra propia cadena de suministros.

  http://www.logispilot.com/supplychain/02.pdf


Oportunidades de Mejoras en la Gestión de Cadena de Suministros

Esta presentación abarca la Experiencia de IDOM en el desarrollo y gestión de cadena de suministros en empresas de importancia. Detalla la diferencia entre ERP y SCM. Abarca teas como Centralización de Almacenes y stock de seguridad, Optimización de Cadena de suministro. 

  http://www.logispilot.com/pdfs/desayuno.pdf


Resumen de "La Gestión de la Cadena de Suministro Global ¿Hacia donde vamos?"

La primera tendencia en la Supply Chain es la Globalización. Hay que atender un mercado cada vez más extenso e internacional, lo cual supone tener que desarrollar estrategias de distribución global para hacer frente a una competencia también global. En el otro extremo de la CS encontramos que los suministradores van a estar localizados en cualquier parte del mundo, por tanto las líneas de suministro globales van a ser más largas y de gestión más compleja. Otra tendencia actual dentro de la Cadena de suministro es la externalización de actividades que no sean el núcleo de valor de la empresa. Esto hace que se incremente el número de eslabones en la cadena de suministro y por tanto provoca una mayor necesidad de colaboración y coordinación 

http://www.logispilot.com/foros03/sheffi.htm


Oerlikon Soldadura, un modelo de Supply Chain

En Oerlikon Soldadura se entiende la Supply Chain como la total integración y sincronización de todos los departamentos involucrados en las diferentes etapas por las que atraviesa un producto: compras, producción, almacenaje y distribución. El modelo de Supply Chain de Oerlikon Soldadura se fundamenta en cuatro factores claves, que son: Estrategia, Agilidad, Integración y Medición. Para la gestión de planificación de la demanda–distribución y suministro de materiales–producciónOerlikon dispone de dos herramientas informáticas (DRP y MRP) integradas dentro de su sistema ERP.

http://www.logispilot.com/pdfs/articuloandrescastejon.pdf


Cadena de Suministro o SC

El Global Supply Chain identifica los siete procesos claves: Gestión de la Relación con los Clientes, Gestión de servicio al Cliente,  Gestión de la Demanda, Gestión del Flujo de Producción, Desarrollo del producto y Comercialización

  Pagina 1  http://www.logispilot.com/revista/numero1/pilot_104.pdf 

  Pagina 2  http://www.logispilot.com/revista/numero1/pilot_105.pdf


Sistemas de información y Herramientas en SCM

La gestión eficiente de la cadena de suministro (SCM) pasa por la Integración de todas las funciones y organizaciones involucradas, y por la Coordinación de materiales, información y flujos financieros.

La integración hace referencia a la necesidad de que todos los eslabones de la cadena de suministro trabajen con una información única y unos objetivos alineados.

El segundo aspecto, el de la coordinación, consiste en aplicar una serie de teorías y modelos matemáticos que tienen como objetivo fundamental la planificación de todos los elementos de la cadena de suministro. Todas estas actividades de planificación tienen que ser soportadas a través de procesos y tecnología de la información. Éste es el tema central de este apartado: presentar los fundamentos y las características principales de los actuales sistemas informáticos dedicados a la gestión de la cadena de suministro. 

http://www.logispilot.com/supplychain/06.pdf


Mejoras en La Cadena de suministros empleando  Internet y los Sistemas de Información

Actualmente, la gestión de la cadena de suministro es un elemento clave para la competitividad de las empresas debido a la importancia que tiene en los resultados empresariales a través del margen de beneficio, de los plazos de entrega, de la calidad del producto/servicio, de la satisfacción del cliente, etc.

En los últimos años y con la aparición de las Nuevas Tecnologías y más en concreto de Internet, la gestión de la cadena de suministro ha visto una importante oportunidad para mejorar. Para aprovechar estas ventajas y tras haber pasado por el EDI y distintas soluciones intermedias, actualmente y en los próximos años, los actores principales del comercio electrónico entre empresas serán los e-marketplaces, que son sitios en Internet donde se encuentran compradores y vendedores, que interactúan entre ellos y con el sitio web.

  http://www.improven-consultores.com/paginas/documentos_gratuitos/gestion_compras.php


Los verdaderos ejes en la Gestión de la Cadena de Suministro Integración de extremo-a-extremo y el comercio Colaborativo

Dada la situación del mercado actual, el objetivo no es ya convertirse en una organización fuerte y poderosa, sino simplemente mantener la capacidad competitiva. Para mantener una posición estratégica en el mercado las compañías necesitan un nivel de eficiencia más alto; y ese es el motivo de que la automatización de la cadena de suministro a través de Internet sea una de las tendencias tecnológicas clave en la actualidad.

  http://www.idg.es/computerworld/articulo.asp?id=132037


Aplicaciones tecnológicas para la mediana y gran empresa

¿Dónde invertir en tecnología?

La integración de la cadena de suministro no es nueva, muchas grandes compañías han dedicado esfuerzos a construir una arquitectura tecnológica que les permita ganar competitividad. 

Hoy en día, Internet se perfila como el mejor modelo para la gestión de la cadena de suministro por muchos motivos: es una red abierta, de bajo costo, puede ser utilizada para tener una noción global del negocio y ayuda a solucionar más rápidamente los retos que presenta la cambiante demanda de los clientes y la disponibilidad de recursos para la producción. 

  http://www.feelingbusiness.net/contenidos/reportajes/detalle_reportajes.asp?IDArt=59


Aplicaciones: Gestión de la Cadena de Suministro

IFS Applications ofrece una solución global, coordinando todos los aspectos de la Gestión de la Cadena de Suministro. La funcionalidad "intersites" y la tecnología de portales en IFS Applications, permite mejorar la cadena de suministro y a agilizar las operaciones en diferentes lugares geográficos. En este artículo se presentan algunos casos donde esta tecnología fue utilizada. 

   http://www.ifsworld.com/es/ifs_applications/enterprise_solutions/scm/default.asp

 


IFS Application 2004: Gestión de la Cadena de Suministro

IFS Gestión de la Cadena de Suministro está basado en estrategias orientadas al proceso, para optimizar el funcionamiento de la cadena de suministro. Para poder tomar decisiones rentables, los gerentes tienen que ser capaces de ver los detalles de la cadena de suministro al completo. Utilizando el módulo ERP basado en el concepto de gestión de la cadena de suministro, podemos beneficiarnos del poder de la integración, la visualización, la colaboración y la notificación de eventos, para apoyar a las decisiones, y en toda cadena de suministro. 

http://www.ifsworld.com/es/ifs_applications/enterprise_solutions/scm/details.asp#


SCM Gestión de la Cadena de Suministro

Existen cuatro frentes clave en los que las nuevas tecnologías pueden ayudar para una mejora en la gestión de la cadena de suministro: Integración de la Información, Planeamiento sincronizado, Flujo de trabajo coordinado y  Nuevos modelos de negocio.

http://www.espaciopyme.com/EspacioPyme/BaseDocumental.nsf/0/8b14ab887e008ce9c1256e370038e42e/$FILE/SupplyChainManagement.pdf

 


¿Qué es Gestión de la Cadena de Suministro? CYSCO

Las soluciones de software para SCM se dividen en los siguientes componentes: Desarrollo del producto, Planificación, Distribución y logística, Compras, Producción e Integración de socios de negocio.

   http://www.cisco.com/global/LA/LATAM/sne/ee/epc/gcs/que_escw.shtml

 


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