UNIVERSIDAD DE YACAMBU

MAESTRIA EN GERENCIA DE LAS FINANZAS Y DE LOS NEGOCIOS

MATERIA: Gerencia

Prof: Autor: Urquiola Blanco, Juan C

 

 

                                                             TRABAJO #2. CAMBIO Y SU GESTION

 

 

En el presente trabajo, en una compañía transnacional llamada Hanover de Venezuela (www.hanover-co.com), con participacion en Estados Unidos de Norteamerica, Canada, Latinoamerica, Europa, Africa, Sureste de Asia, Rusia, Asia Central, China y Medio Este y cuya sede matriz se encuentra en EEUU, especificamente en Houston. Nuestra empresa, se cataloga como un proveedor de soluciones totales para equipos de superficie y servicios para la industria global de la energia. Especificamente en Venezuela, nuestro negocio se fundamente basicamente en ofrecer soluciones para la compresion de gas, especificamente servicios de alquiler, venta, mantenimiento y operacion de diversos paquetes, tales como unidades moto-compresoras reciprocantes, motogeneradoras y turbogeneradoras, a clientes tan diversos como PDVSA, SHELL, EXXON, PETROBAS, REPSOL, AMERIVEN, ENI, entre otros.

 

 Mi cargo se denomina Ingeniero de Soporte Tecnico II (Co-Dueño). Me desempeño especificamente en el campo del Mantenimiento Predictivo. Soy uno de los encargados en tomar data real de operacion de nuestras unidades en campo (vibracion, temperatura, ultrasonido, presion, rpm, voltaje, etc) para posterior evaluacion y analisis de condicion de la unidad. Mi campo de accion abarca las unidades que tenemos en el area del Anzoategui, Barinas y Apure (Aproximadamente 80 Unidades). A partir de mis reportes se coordinan junto al personal supervisor, mecanico, planificacion y operacion la ejecucion de las diversas actividades correctivas en caso de ser necesarias.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Básicamente mi trabajo consiste en primer lugar, conocer la geometría del equipo el cual se desea analizar, características del motor y del compresor (Potencia, rpm, numero de cilindros de compresión, de fuerza, como están alineados, tamaños, presiones, etc...), para proceder a configurar con dichos datos una “Ruta”, que no es mas que la forma en la que se realizaran las mediciones (tipo de señal, numero de mediciones, orden de esas mediciones, etc). Una vez que se conoce el equipo, en base a los análisis de aceite, notificaciones por parte del supervisor ante presencia de ruidos o anormalidades, o de acuerdo a el numero de horas de operación, se planifica una visita a planta.

 

Se procede a conectar los equipos y a tomar data de la unidad. Una vez recopilada la información, esta es descargada en una computadora y es procesada por un programa bajo Windows que permite imprimir los reportes para el análisis de los equipos. Se visualiza cada una de las graficas y se procede a analizar la data, comparándola con los históricos presentes y con los patrones de comportamiento ideal pre-establecidos para ese tipo de equipo. Se elabora un reporte de la unidad, en donde se especifica el estado de cada uno de los componentes y se establece criticidad a través de un código de colores. Se envia el mismo al Superintendente del área, el lidera de área, el ingeniero de campo, el supervisor de la planta, el planificador de mantenimiento, a el supervisor mecánico y a mi jefe directo. En base al mismo. Se planifican las actividades respectivas. De ser urgente la realización de un chequeo, se notifica al cliente la necesidad de detener el equipo y se coordina un paro lo mas programado posible. Una vez ejecutadas las actividades recomendadas, el personal de planta reenvía el informe con la situación real encontrada, y se procede a medir el grado de acertividad del reporte y a formular conclusiones para mejorar diagnósticos futuros.

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


            A grandes rasgo, las funciones son las siguientes:


Superientendente: Es el vinculo principal con la gerencia. Se encarga de canalizar todos los requerimientos del área ante la gerencia, aprueba los gastos y las actividades criticas a ejecutar, es el representante directo frente a los clientes, asigna responsabilidades directas, toma las decisiones criticas en el área.

 

Coordinador: Se encarga de coordinar actividades de logística del área, apoya al superintendente en la representación de la empresa frente a los clientes, analiza los trabajos a desarrollar en el área y facilita la disposición de recursos, personal e insumos. Planifica diversas actividades de chequeo en las plantas y atiende las necesidades directa del ingeniero de campo, los lideres de área y supervisores de planta

 

Ingeniero de campo: Evalua la situación de las plantas y apoya a los lideres de área en búsqueda de mejoras y soluciones a problemas presentes. Coordina labores de mantenimientos rutinarios de equipos auxiliares asociados a las plantas. Ejecuta estudios de factibilidad y en general soporta las operaciones de dia a dia.

 

Planificador de mtto: Planifica los Mantenimientos Preventivos, Predictivos y correctivos en el área.

 

Administrador de Área: Suministra la logística de alimentación, transporte y gastos asociados a las actividades a ejecutar.

 

Supervisor mecánico: Coordina el personal, recursos y asigna tareas al personal mecanica en la ejecución de  Mantenimientos Preventivos, Predicitivos y correctivos en el área.

 

Supervisor de almacén: Suministra los repuestos y el material requerido para la ejecución de actividades.

 

Lideres de Área: Canalizan de forma directa los requerimientos de los supervisores de planta. Velan por la integridad de las misma y fomentan los equipos de trabajo en ellas. Coordina las actividades criticas a ejecutar y presenta planes de acción al ingeniero de campo. Se encargan de llevar la disponibilidad de las plantas y la prefacturacion.

 

Supervisor de Planta: Es responsable por velar el correcto funcionamiento de las operaciones en la planta. Coordina las actividades de mantenimiento diario y operación a ejecutar por los operadores. Canaliza requerimientos de repuestos y necesidades de la planta y evaluá posibles mejoras.  Fomenta el trabajo en equipo y  la organización en la planta.

 

Operadores, instrumentistas y mecánicos: Operan directamente las unidades de la planta y equipos asociados. Garantizan el correcto funcionamiento de los equipos. Resguardan las instalaciones y el patrimonio de la empresa. Registran los paros y anormalidades presentes en la planta. Toma parámetros de operación.

 

 

            Acerca de mi cargo, básicamente reporto directamente al Superintendente del área en donde me encuentre (Anzoátegui, Apure, Barinas), a el Ing de Soporte Técnico I y al Gerente General de Operaciones.

 

 

            Los Superintendentes: son personas que han ido escalando posiciones a los largo de su carrera en la empresa, por lo que se han convertido en verdaderos lideres. Generalmente son Ingenieros Mecánicos. Poseen alta experiencia en campo y en manejo de personal. Han recibido numerosos entrenamientos en Venezuela y en el exterior. Actualmente la tendencia es a promocionar en esos cargos a personal Venezolano (50% es venezolano actualmente).

Los Lideres de área, actualmente la mayoría cuenta con educación universitaria; aunque existen algunos como TSU. Son personas que se han formado desde operadores y han escalado posiciones en la empresa. Poseen experiencia en campo, operación y mantenimiento de equipo, relaciones interpersonales, lo que les permite realizar una correcta toma de decisiones. Del mismo modo, el supervisor de mecánicos y el planificador, han escalado posiciones progresivamente.

La mayoría del personal mecánico, operador e instrumentista son Técnicos mecánicos. Tienen varios años de experiencia, no solo en Hanover, sino en otras empresas. Se caracterizan por ser gente muy noble y trabajadora, de altos principios y valores.

      En general, el perfil profesional de la empresa es bastante elevado, se ha tratado de cómo requisito mínimo de ingreso, TSU con experiencia previa en el ramo. La formación es bastante continua, ya que la organización  invierte considerable cantidad de recursos en la capacitación del personal, tanto a nivel nacional como internacional. La motivación principal que mueve a la gente es el liderazgo de sus superiores, unido al ambiente de confraternidad presente en la organización. Igualmente existe algunas incentivos, como la entrega anual de un premio a los mas destacados en su rama (pasajes aéreos, televisores, dvd, electrodomésticos, etc), y de algunas bonificaciones especiales.

 

 

 

 

 

 

 

 

 


                                                                                                                                                                                    

 

 

 

 

 

Hanover Venezuela, cuenta con una serie de herramientas de ultima tecnología. En mi área de trabajo, contamos con equipos de ultima generación para el chequeo de unidades motocompresoras reciprocantes, manufacturados por la compañia Windrock, CA (ver foto adjunta). Básicamente  se tienen 3 equipos valorados cada uno en aproximadamente 50.000 dólares. Del mismo modo, los supervisores, lideres, y demás personal de soporte técnico contamos con una laptop de ultima generación. El equipo de monitoreo cuenta a su vez con un software exclusivo (Windrock 2.7 PA), que periódicamente se esta  actualizando.

 Por su parte el personal de oficina cuenta con desktop actualizadas, internet banda ancha y en ocasiones inalámbrica, software avanzados, como Oracle, entre otros. A nivel general, se cuenta con modestas computadoras en las plantas. En cuento a comunicación interna, se cuenta con diversos telefonos celulares asignados al personal clave, teléfonos fijos en las oficinas, sistema de radio portátiles en las unidades de transporte y para el personal de operaciones y Beepers que permiten la comunicación entre sitios remotos en los cuales no hay señal de telefonía móvil.

A nivel de transporte se cuenta con una flota completa de vehículos, constituidos principalmente por camionetas; que facilitan el traslado del personal a las plantas. Del mismo modo se cuenta con servicio de transporte para algunas plantas. El equipo de predictivo contaba con una unidad hasta hace dos meses, fecha en la cual tuve un terrible accidente, quedando la misma en estado de perdida total y de mi parte sujeto a no manejar nuevamente hasta nuevo aviso.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

Evaluación mensual de resultados obtenidos (acertividad).

Capacitación continua.

Incentivos (ejemplo, para el año que viene se nos prometió un viaje de capacitación a EEUU)

Establecer responsabilidades y sanciones a las personas involucradas en los procesos.

 

·                                 Frenos: ¿Qué cosas o situaciones dificultan los cambios para mejorar esa actividad? Los frenos son las situaciones, en una organización, que nos impiden progresar (gestionar, gerenciar, administrar, manejar un cambio). Son lo contrario de los impulsos.

 

Falta de compromiso por parte de los involucrados en el programa.

Falta de credibilidad por parte de algunos supervisores en el mismo.

Poca retroalimentación por parte del personal de operaciones acerca de las situaciones reales encontradas en campo, lo cual impide mejorar la calidad de los futuros reportes.

 

·                                 Intimidades: ¿Qué relaciones personales forman parte de la actividad pero que no se observan a simple vista? Por ejemplo: El Gerente es familia de uno de los socios. La Secretaria es novia del Jefe.

 

Como en toda empresa, existe ciertas reglas de comportamiento y ética, las cuales contemplan sanciones en caso de no acatarse, sobre todo en el ambito de las relaciones personales. Sin embargo, es permitido casos de contrataciones de familiares, siempre y cuando no sean para la misma área, con la finalidad de no causar conflictos de intereses entre los integrantes de la misma. Es de destacar que la existencia de considerable porcentaje del personal que posee algún vinculo familiar o social en la empresa (compadres, hermanos, primos, hijos etc); lo cual nunca ha dificultado el trabajo, al contrario, ha permitido contratar gente de alto perfil y con muy alto compromiso con la organización (a diferencia de los demás, estos buscan demostrar que valen por lo que son, no por quien conocen).

 

Posición del cliente a nunca detener la unidades motocompresoras, turbogeneradores o motogeneradores para garantizar la producción establecida.

En ocasiones no se pueden detener las unidades por razones operacionales, ya que es necesario cerrar pozos, lo cual involucra labores de personal y logística adicionales por parte de nuestro cliente. En casos críticos, no es posible cerrar pozos y es necesario quemar el gas que se deja de comprimir, por lo que también existen restricciones ambientales en cuanto a la cantidad de gas a ser quemado y sanciones respectivas por este procedimiento.

Penalizaciones impuestas por los clientes en caso de incumplimiento de contrato (por disponibilidad mecánica o volumen manejado)

Las comunidades adjuntas a las plantas que en ocasiones impiden acceso a las plantas.

Lluvia y condiciones atmosféricas inapropiadas (el equipo es muy delicado).

El mal estado de las vialidad que conduce a las plantas unido a la inseguridad presente que limita las horas de trabajo.

Disponibilidad de repuestos.

 

·          Motor del cambio: ¿Cuáles pudieran ser las estrategias recomendadas para conducir un cambio en el proceso del cual Ud. es dueño o co-dueño, con el objeto de crear y/o añadir valor a los actores del proceso (dirección/gerencia, clientes, proveedores, comunidad, sociedad?

 

- Contar con mas apoyo de la gerencia al momento de tomar decisiones. Es necesario lograr el acople con la nueva tecnología.

- Alinear a todos los integrantes a los objetivos de la empresa. Promocionar el programa a través de ejemplos reales. Crear conciencia de las bondades del programa en relación a las metas trazadas por la organización.  Reflexionar acerca del estado futuro deseado como una proyección del estado presente a una escala más grande (Cambios de crecimiento).

- Fomentar el sentido de urgencia en la empresa. Fomentar a los  miembros de la organización a ver la realidad de otra manera, e incluso cambiar la percepción que tienen de sí mismos y la idea de lo que hacen en nuestra organización.

- Mejorar el seguimiento de las actividades ejecutadas durante los chequeos. Demostrar la importancia de que se ejecuten las actividades recomendadas.

- Incentivar a los Empleados.

- Convencer al cliente acerca de la importancia de prevenir fallas catastróficas, a través de chequeos de descarte utilizando esta importante herramienta.

 

 

INFOGRAFIAS

 

 

 

 

Infografía #1:  Este link, nos presenta el articulo titulado: “Gestión del cambio”. Básicamente es una excelente recopilación de información relacionada con los tipos de cambio de gestión. Se enfoca en los cambios de crecimiento, transición y transformación. Explica brevemente las caracteristicas de cada uno de ellos, sus diferencias y su evolución.

 

http://www.burcet.net/gestion_cambio/gestion_cambio_3.asp

 

 

Infografía #2:  Este link, nos presenta la pagina oficial de la empresa Hanover Company. En ella se encuentra toda la información relacionada a nuestros servicios, operaciones y alcance en general de la organización.

 

http://www.hanover-co.com

 

 

Infografía #3:  : El siguiente vinculo, presenta un link, titulado ¿Coste de fracaso de un proceso de un cambio? de Joseph Burce, hace mención de los factores que han repercutido a la introducción de nuevas tecnologías, su fracaso y las consecuencias que desencadenan estos fracasos. Hace referencia a los aspectos mas importantes del costo de oportunidad, entre otros aspectos

 

 

 http://www.burcet.net/gestion_cambio/gestion_cambio_0.asp