Tres Dimensiones de TQM

 

Los japoneses extendieron la enseñanza de Deming hacia el ámbito administrativo. Algunos modelos de TQM son extraídos de La Sociedad Japonesa de Calidad y la Asociación Japonesa de Estándares.

 

Los Japoneses identifican tres principales dimensiones de TQM: Administración Diaria, Hoshin /Manejo de Políticas y la Administración Multi Funcional.

 

 

 

Administración Diaria es la administración de las operaciones de la administración día a día Esto incluye Mejoramiento de Calidad, Mantenimiento, Estandarización.

Administración de Políticas Se enfoca en dirección estratégica para  lograr objetivos de la compañía.

Aseguramiento de la Calidad se enfoca en diseñar productos de calidad procesos de calidad oponiéndose a inspeccionar después.

Administración multifuncional se enfoca en las iniciativas de mejoramiento de la calidad, reducción de costos, mejoramiento de tiempos y compromisos medibles, satisfacción de los accionistas, seguridad, protección en el ambiente de trabajo y otras directrices a gran escala.

 

Administración Diaria en Sistemas TQM

 

El mantenimiento y continuo mejoramiento de las operaciones diarias y procesos claves. Esto se lleva acabo a nivel individual y organizacional. Un giro en la Teoría de Restricciones causaría que la optimización en las actividades locales entorpezca la optimización del sistema. Hay que tener cuidado de que los cambios locales no interfieran con el sistema de la organización. Por ejemplo comprar un componente más barato podría provocar un problema de calidad en la planta.

 

Lo que distingue al la Administración diaria de otras administraciones es el PDCA[1]. El PCDA requiere una evaluación de los resultados actuales comparados con los resultados predichos dentro de un ciclo de retroalimentación. Se requiere de un sistema de medición definido en la etapa de planeación. Como lo dice el estudio del proceso de variación no podemos mejorar directamente el proceso de salida de producción solo las entradas de producción. La administración diaria debe controlar ambos. Esto se releja en un diagrama de Espina de Pescado o en un diagrama de relaciones. Dicho en otras palabras se aplica los mismos sistemas de retroalimentación y control para el proceso administrativo que para el mecánico. amaneciendo

 

Los puntos de control pueden ser monitoreados periódicamente para ver a que distancia están de sus objetivos meta y tomar acciones correctivas en lugar de esperar a actuar al final de los resultados.

 

El proceso de TQM funciona mejor cuando se establecen puntos de control y monitoreo para acción critica de la organización y a esto se le llama administración diaria.

La administración diaria no busca la mejora continua de forma aleatoria ya que puede ser dañina para la organización, la administración diaria debe ser una optimización de toda la organización.

 

Optimización Total de la Organización

 

1. Propósito, Misión y Visión

 

Primero que nada hay que definir: el propósito de la organización a través de sus principios, la visión y la misión.

 

Principios deben reflejar la filosofía de la compañía. Establece los principios de la filosofía. Los compromisos con la sociedad, el medio ambiente y las personas, el compromiso de calidad con los clientes, proveedores, empleados, etc. El principio debe ser lo suficientemente amplio para que pueda aplicarse en cualquier circunstancia.

 

Visión y Misión Tienen una relación de causa y efecto. La visón refleja a la organización misma dentro de los próximos 5 a 10 años (visión a corto plazo. La Visión debe contener la dirección (mejoramiento) un indicador (calidad, satisfacción del cliente) un objetivo cuantitativo ($, #, %) y un tiempo limite (para cuando). Todo esto es un punto de control.


Misión Describe las actividades a realizar para alcanzar la visión. La misión es la causa y la visión es el efecto. La misión contiene el diseño (verbo, rumbo, mantenimiento) objetivo (sistemas, estrategia) objetivo cuantificable ($, #, %) limite de tiempo (igual al de la visión). Todos estos valores son puntos de seguimiento.

 

Algunas organizaciones tiene una visión a largo plazo (30 años) o a corto plazo (2-5 años). El propósito, la visión y la misión deben mantenerse simples y fáciles de entender por todos los empleados. Debe mantenerse visible para que los empleados estén convencidos de porque quieren trabajar en la organización.



Ejemplo:
Propósito:
La compañía X trata a sus clientes, proveedores y empleados con respeto y establece el orgullo de la compañía.

Visión: La compañía X será líder y reconocida mundialmente como proveedora de sistemas integradores para el año 2002.

Misión: La compañía X proveerá mundialmente productos, soporte, y servicios con capacitación.

Herramientas: Diagrama de Afinidad, Diagrama de Árbol, Diagrama de Causa y Efecto.

 

2. Mejoramiento critico del Proceso de Negocio

Identificar el proceso necesario para lograr la misión.

Re-ingeniería en la organización

Si el objetivo es hacer una re-ingeniería  para mejorar la calidad, reducir costos, mejorar la velocidad y la eficiencia, y mejorar el nivel de satisfacción de los empleados, los pasos siguientes identificaran las actividades para alcanzar la visión a largo plazo.

Se utiliza un diagrama de árbol para organizar el negocio en un patrón de CAPD o PDCA para que no se olvide ningún punto.

Hay desglosar todos los niveles del diagrama de árbol hasta las descripciones de puesto.

En los niveles más desglosados hay que crear una grafica de desarrollo de objetivos (task deployment) que describa: Quien, cuando, frecuencia, donde, estándares, puntos de control y de seguimiento, fallas potenciales, problemas y como notificarlos. Esto es muy similar a la hoja de proceso QC que se aplica en las fabricas.

Finalmente hay que crear un diagrama de flujo (a la izq. PDCA y los departamentos a la derecha incluyendo al cliente y al CEO)

 

Re-ingeniería en el proceso de negocio

Si el objetivo es mejorar el proceso de negocio en vez de toda la organización, hay que tomar en cuenta lo siguiente:

Si ya existe una visión, hay que crea una matriz de relaciones con los objetivos de misión en las horizontales y los objetivos del proceso en las verticales.

Comparar las fortalezas del proceso contra la misión. Siempre manteniendo como prioridad la misión de la compañía.

 

Mejora en el más alto proceso en la historia de los QI[2] o QFD.

 

Si existe una visión múltiple:

Deben tener la misma importancia, sino se deben priorizar mediante un AHP[3]. Después la misión sé prioriza en función a la visión. Se crea un diagrama de árbol a través de una matriz de relación con la misión en las horizontales y el proceso en las verticales. Siempre considerando a la misión como prioridad. Me apoya uno en un proceso de QI o QFD.

 

3. Kaizen[4] y mejoramiento en proceso

 

Mejoramiento Individual

Se identifican y se eliminan las causa de variación.

Se eliminan los excesos y las ineficiencias.

Se mantienen en continua capacitación.

Responsabilidad personal.

 

Herramientas: 7 herramientas básicas de calidad, 3 Mu, 5S, 5-Whys, PDCA

 

Mejoramiento del trabajo

Se identifica y se elimina la causa del problema.

Se establecen y mantiene las descripciones de puestos.

 

Herramientas: Equipos de mejora de Calidad, Historia de la mejora en la Calidad, 7 herramientas básicas de calidad, 7 herramientas de control y administración, SDCA-PDCA., Pokayoke.

 

Mejoramiento del Proceso

Se identifica y se elimina la causa del problema.

Todos son mi cliente. (Prior process, parallel processes, post process)

Reingeniería de procesos.

Herramientas: SPC, Teoría de restricciones, Just-in-Time, Suggestion Systems,
7 herramientas básicas de calidad, 7 herramientas de control y administración,
Manufactura Plana.

 

4. Mantenimiento en Proceso

Capacitar a los gerentes y trabajadores en herramientas de calidad, PDCA, e historia.

Se analiza el proceso clave.

Se especifican los roles, las responsabilidades, medición del proceso (puntos de verificación y las salidas (puntos de control), y la retroalimentación.

Desarrollar descripciones de puesto y un mapa organizacional. (diagrama de flujo).

Crear y mantener estándares de trabajo.

 

5. Estandarización

La estandarización trae los sig. Beneficios.

Se acumula el know-how para toda la compañía.

Se incrementa la unificación de diseños, sistemas y componentes para reducir costos  y mejorar confianza.

Entrenamiento de nuevos empleados, adaptación rápida para cubrir vacaciones y ausencias.

Comunicación más clara dentro y fuera de la compañía.

Calidad consistente en todos los procesos, en todas las plantas en todos los jefes. Mejor seguridad y limpieza

Tipos de estándares.

Regulación del proceso.

Normas de ingeniería y otros servicios.

Especificaciones de tolerancia, materiales, formas, herramientas y mediciones.

Estándares de procesos de ingeniería.

Estándares de trabajo, incluyendo descripciones de puestos, procedimientos de operación, precaución y reportes.

Manuales, guías y descripciones de actividades, materiales.

Noticias, cambios y revisiones.

Estándares de la industria, como QS-9000, SAE.

Estándares internacionales, como ISO 9000, ISO 14000.

 

 

 

 

Manejo de Políticas (Hoshin)

 

Los caracteres japoneses para la administración hoshin significan, una brújula (segundo caracter) apuntando el camino (primer caracter).

 

 

politicasEs un plan que rompe el esquema de largo plazo (visión, misión, plan de negocio) en objetivos anuales acumulados. Hoshin asocia cada objetivo a los medios para conseguirlo y asegurarse de alcanzarlo. La métrica incluye a la causa y al efecto para alcanzar ambos resultados (llamados puntos de control) y los medios para alcanzar los resultados (llamados puntos de verificación). Hoshin es una serie de sistemas, formularios y reglas que impulsan a los trabajadores a analizar situaciones, crear planes de mejoramiento, llevar a cabo controles de eficiencia, y tomar las medidas necesarias, resultando como beneficio principal el que todos enfocan sus esfuerzos hacia los aspectos claves para alcanzar el éxito. Y según muchas de las empresas ganadoras del Premio Deming, Hoshin es una de las piezas claves en su éxito.

 

 

Implementación

 

Planeación

 

Paso Uno. Analiza el entorno

1.         Realizar un análisis DAFO (Debilidades, amenazas, fortalezas y oportunidades)

2.         Fuentes de información: clientes, proveedores, colaboradores (flujo de abajo hacia arriba), Industria y revistas comerciales, análisis de oportunidades políticas y sociales, expertos en el área, etc.

3.         Herramientas: Lluvia de ideas, Análisis de Fuerzas, Diagrama de Relación, Diagrama de Afinidad, Teoría de las Fuerzas, Estrategia de New Lanchester.

 

Paso 2. Crear principios guía, Visión y Misión.

1.         Idéntico a lo desarrollado en la administración diaria. Un cronograma debe ser establecido para alcanzarlo.

2.         Los principios guía deben reflejar la filosofía de la compañía a través de su existencia. Establece los límites en todas las actividades y su grado de aceptación. Asuntos que contribuyen a la sociedad, respeto al medio ambiente y a la gente, compromiso a la calidad para los clientes, proveedores, empleados, orgullo en el trabajo, etc. Estos puntos trascienden en cualquier cuestión y son a propósito difusos para que estén presentes bajo cualquier circunstancia.

3.         La visión y misión mantienen una relación de causa efecto. La visión debe reflejar como se ve la empresa en 5-10 años. El marco a corto plazo ayuda a asegurarse que la organización se revitalice cada década. La visión debe contener dirección (incremento, decremento, etc.) + indicadores (calidad, satisfacción del cliente, etc.) + valor objetivo (cuanto más, #, %, etc.) + límite de tiempo (para cuando).

 

La misión describe las actividades para alcanzar la visión. La misión es la causa y efecto. La misión debe contener verbo (diseño, capacitación, mantenimiento, etc.) + Objeto (sistema, estrategia, etc.) + valor objetivo (cuanto más, #, %, etc. esto es opcional) + límite de tiempo (debe encontrarse en el mismo marco que la visión)

 

Para compañías japonesas una visión a largo plazo puede ser de 30 años mientras que una visión a corto plazo puede ser de 5 a 10 años.

 

 4.        Los principios guía, visión y misión deben ser simples y sencillos de entender por todos los empleados. Estos deben ser visibles para todos los empleados. Estos deben ser enunciados como aquello que los clientes desean de la compañía y lo que los colaboradores querrán para trabajar en la compañía

 

5.         Ejemplo:

Propósito: La compañía X trata a sus clientes, proveedores y empleados con respeto y establece el orgullo de la compañía.

Visión: La compañía X será líder y reconocida mundialmente como proveedora de sistemas integradores para el año 2002.

Misión: La compañía X proveerá mundialmente productos, soporte, y servicios con capacitación.

 

6.         Herramientas: Diagrama de Afinidad, Diagrama de Árbol, Diagrama de Causa y Efecto

Paso 3. Crear Plan de Negocios a largo plazo (3-5 años)

1.         Este plan es reflejo en un hito de la visión y la misión.

2.         Contiene los objetivos y los medios como se define en la visión y la misión sólo que contempla únicamente un mediano plazo en tiempo. Tanto los objetivos como los medios deben de poseer valores objetivo y métricas.

3.         Los objetivos y los medios deben de cubrir áreas críticas tal como mejoras a la calidad, satisfacción al cliente, ventas, costos, productividad, calendarización, estrategia etc.

 4.        Ejemplo: Ventas aumentarán a $10,000,000 para 1996. (1993: $2MM, 1994: $4MM, 1995: $7MM, 1996: $10MM). Esto ser realizara a través de un incremento en la venta de producto a razón de un 25%, desarrollo de nuevos productos en 10% new dentro de cada categoría y un aumento de  5 nuevas categorías de producto. Más allá del soporte a cliente que se expandirá a todo aquel cliente que se encuentre como dentro del 35% más en su categoría de ventas, podrá contar con el servicio de soporte libre de costo.

5.         Herramientas: Diagrama de Pareto, Matriz de Priorización, Proceso Jerárquico Analítico, Diagrama Causa Efecto, Diagrama de Relaciones, árbol, Diagrama de Afinidad.

Paso 4. Desarrollo del Hoshin anual para el CEO

1.         Verificar el entorno incluyendo aquellos negocios sin concretar u objetivos sin finalizar del periodo anterior de negocios. Esto es usualmente realizado en tres meses antes del Nuevo ciclo de negocios. Entendiendo que es lo que ha cambiado en el entorno, mercado (ventas, proveedores, trabajo, acciones) y objetivos previos no alcanzados. Observando el forecast y las tendencias en finanzas, tecnología, información, mano de obra, requerimientos del cliente, etc. El flujo de información ascendente y descendente. Diversas estrategias en el diseño y elaboración de nuevos productos así como estrategias de mercado pueden ser desarrolladas.

2.         Verifica los problemas y las oportunidades jerarquizándolas y priorizandolas.

3.         Verifica de 3-5 asuntos para el Hoshin anual del CEO. Hoshin = objetivos + medios con valores y métricas para cada uno.

4.         Identifica los objetivos y medios para el Hoshin del CEO. Estos deben de ser apropiados para el nivel de administración que se lleve. Esto se asemeja a las historias de QI. Construya dentro de una matriz de objetivos- medios. Asegúrese de incluir puntos de control y de verificación. Asegúrese de la contribución de los puntos de verificación para los medios sumando el valor de los puntos de control verticalmente. Si no corresponden puntos adicionales deberán de agregarse. Horizontalmente, busque por medios perdidos o redundantes

5.         Despliegue la calidad hacia debajo de la organización a través de las capas gerenciales y a través de los departamentos. Esto es llamado "atrapar la pelota." Los objetivos no deben ser negociados. Esto debe ser mostrado en matrices de objetivos y medios incluyendo puntos de control y verificación.

 

Administración Multi Funcional (CFM)

 

Enfocarse en Administración Multifuncional, que permita una interacción interpersonal entre los departamentos de mercadotecnia, ingeniería, finanzas, manufactura, etc. para la mejora de la calidad, reducción de costos, programación de tiempos crea organizaciones más flexibles y fuertes que organizaciones que funcionan con departamentos independientes. Actualmente algunas empresas han implementado administraciones multifuncionales para áreas de seguridad y administración ambiental.

Administración Diaria se enfoca en la optimización, estandarización y mantenimiento diario de las operaciones, se refiere a las mejoras locales que pueden hacerse sin involucrar a otras áreas. La Administración de Hoshin se enfoca en las mejoras futuras y utiliza una líneas verticales de comunicación desde el CEO hasta los supervisores. La Administración multifuncional se enfoca en requerimientos de toda la compañía, para que esta sea efectiva debe ser administrada desde niveles muy altos de la organización para que se transcienda de las necesidades locales de cada departamento. La administración multifuncional no es lo mismo que los equipos multifuncionales, ya que estos se crean con gente de todos los niveles de la organización para resolver casos específicos. La administración multifuncional define a las nuevas estructuras organizacionales como enfocadas a mejora de calidad, administración de costos y tiempos, todo esto se maneja en los niveles ejecutivos.

 

CFM comienza su proceso de re-ingeniería para la organización ideal de la misma manera que la administración  Diaria, en lugar de iniciar el proceso con la visión, misión, un equipo se encarga de analizar que funciones, procesos y acciones deben mejorar su calidad a través de toda la organización. La diferencia entre las dos es que la CFM se enfoca en un aspecto en particular y compromete a toda la organización para lograrlo.

 

Administración Multifuncional

Metas a alcanzar por el negocio

Calidad

Se requiere mejorar la calidad

Costos

Se requiere reducir costos

Entregas

Se requiere asegurar proveedores, para cumplir tiempos

Ambiente

Se requiere asegurar que se cumplan con las medidas ambientales

Calidad de vida laboral

Se requiere asegurar los empleados y RH este funcionando correctamente

Seguridad

Se requiere asegurar que se cumplan con las medidas de seguridad

 

Pasos a seguir para un modelo clásico de CFM.

Crear un equipo de senior administradores y entrenarlos en métodos de TQM, este se convertirá en un comité permanente con capacidad de toma de decisiones. Identificar a través de la vision/mision o el método de Hoshin, las funciones que van a mejorarse. Se crea un diagrama de árbol de las funciones y metas de la compañía incluyendo la administración de metas hasta los niveles más bajos. Se debe establecer un estándar de calidad (puntos de control y seguimiento, con metas a alcanzar) para cada actividad con un método de documentación y difusión de la información.

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Se hace un diagrama de flujo con las actividades de la organización para indicar metas, actividades multifuncionales, cooperación y retroalimentación, así como los documentos y procesos que se requieren para cada actividad.

 

El CEO debe resolver las complicaciones que se presenten de los equipos multifuncionales.

 

 

QFD (Despliegue de la función de la Calidad)

 

Entendiendo los requerimientos del cliente

 

El despliegue de la función de la calidad (QFD) es un sistema de calidad que implementa elementos de sistemas de pensamiento (considerando al proceso de desarrollo como un sistema) y psicología (entendiendo las necesidades del cliente, que es el valor, como se logra el interés en los clientes) Como método de calidad es un buen ejemplo el estudio del conocimiento (epistemología).despliegue

 

En el Análisis del Cliente, se aplican varios métodos para identificar que clientes son los más importantes para el éxito de nuestro proyecto verlos interactuar en el gemba[5] con los productos y servicios y analizarlos. Un buen QFD hará esto en particular con productos en proceso de actualización.

QFD es utilizado en su mayor parte para el desarrollo de nuevos productos utilizando las siete herramientas de planeación y colocando el resultado de la aplicación de estas herramientas en lo que se conoce como la casa de la calidad que no es otra cosa que una matriz de causa – efecto.

 

Es importante resaltar la importancia que adquiere la tecnología para tener procesos lo suficientemente flexibles sin embargo es fácil pretender una alta correlación entre cuestiones tecnológicas y variables de calidad, lo cual no es cierto.

 

INDICE

 



[1] Plan, DO, Contrl and Act= Planear, Hacer, Controlar y Actuar, modelo Deming para la administración de procesos y mejora continua.

[2] Indice de Calidad

[3] Proceso Analítico Jerárquico

[4] Mejora Contínua

[5] gemba; “lugar real” donde las acciones reales ocurren