SISTEMAS PREFABRICADOS
Después de una carrera rápida y llena de alternativas, la
industria de los impermeabilizantes logró a través de sus investigaciones obtener
mantos prefabricados de mayor espesor, mayor elongación y mayor resistencia a
la lluvia ácida y el trafico peatonal.
Estos
mantos prefabricados se dividen en dos tipos; SBS que significa “
estireno-butadieno-estireno” y APP que significa “polipropileno atáctico”.
Estos mantos prefabricados han logrado revolucionar el mercado de los
impermeabilizantes ya que son soldables y crean una superficie única con
uniones o traslapes prácticamente ciegos.
Estos mantos además ofrecen al cliente una mayor
garantía que los mantos de fibra de vidrio que en su colocación solo alcanzan
hasta 5 años de garantía mientras que los mantos prefabricados alcanzan
garantías de 15 años gracias a su espesor, pero además gracias al refuerzo
intermedio que le confiere mayor resistencia en los esfuerzos
multidireccionales que se identifican en el momento de los cambios de
temperatura a los que son sometidos.
Otra de las virtudes de este material es su acabado
integral, ya que salen de fabrica para su colocación con una superficie
granulada o arenada y con una capa de pintura reflectiva, además que le permite
ahorrar la aplicación de la pintura que en el sistema tradicional era necesario
colocar, ya que la ultima capa de membrana de refuerzo de fibra de vidrio
quedaba expuesta a la intemperie y a la lluvia ácida.
En el caso de los mantos prefabricados APP, o de
polipropileno, los espesores fluctúan entre 3 mm y hasta 5 mm lo que permite
jugar con la elongación del material en situaciones de clima extremo como
podría ser llegar a temperaturas de 45° de calor o hasta 15° bajo cero y con
características de punto de ablandamiento de 85° hasta 145° en climas calientes
y de 0° hasta –10° en climas fríos dependiendo espesor y calidad del
polipropileno.
La
diferencia de este manto APP con respecto al manto prefabricado tipo SBS era
que este tipo de manto no lleva fibras de poliéster en el centro de la capa lo
que hace que su resistencia sea menor, sin embargo para el clima de la republica
mexicana esto no es tan grave ya que en las temperaturas máximas registradas en
zonas urbanas y sub -urbanas no llega a sobrepasar los 40° de calor y los 10°
bajo cero de frío en casos extremos.
Además el manto prefabricado APP esta diseñado para climas
preferentemente cálidos mientras que el
sistema SBS para climas fríos y con techos que se encuentren en
constante movimiento.
El acabado de los mantos prefabricados permite su colocación
en zonas donde el trafico de peatones será regular o constante lo que hace que
sea ideal para terrazas o patios, además la gravilla que se usa es granular
basáltica, cribada, triturada y recubierta de esmalte cerámico y en los casos
donde se recubrirá el manto prefabricado con rellenos de tezontle para dar pendientes,
enladrillados de azotea, adocreto o cualquier material pétreo se recomienda el
acabado arenado hecho con arena sílice cribada y horneada lo que permite una
adherencia de cualquier material.
Una de
las condiciones que se requiere para su instalación en azoteas es que la
superficie donde se vaya a colocar cualquiera de los mantos prefabricados y los
fabricantes exigen que el concreto este liso, pulido, limpio, sin polvo, sin
grasa, sin protuberancias, por lo que antes de colar su losa de concreto,
recomendamos que el acabado sea pulido de preferencia.
No se debe impermeabilizar la superficie dejando tuberías o
pasos debajo del manto prefabricado ya que este se puede romper y perdería sus
propiedades.
Además es importante que consideren que para su colocación
se utiliza un soplete activado con gas butano lo que obliga a planear la azotea
sin tuberías, cables o cualquier otro tipo de equipo o maquinaria que pueda
sufrir quemaduras.
Debido a que
es un sistema prefabricado, existen reglas de los fabricantes para su
colocación, especialmente en situaciones donde se encuentren juntas de
dilatación, juntas constructivas, losas con alto movimiento, bajadas de agua
pluvial, bajadas de ductos de aire acondicionado, etc., por lo que se
recomienda que sea instalado por un aplicador autorizado y que pueda extender
la garantía por escrito ya sea de fabrica o por medio del aplicador en caso de
que se quiera re-impermeabilizar una azotea o superficie se recomienda retirar
el material existente no importando el estado en que se encuentre para
garantizar una adherencia perfecta con el nuevo manto.
El rendimiento de estos mantos prefabricados es de .90 de m2
ya que se requiere un traslape entre placa y placa de cuando menos 10 cm y en
caso de que la azotea o superficie tenga demasiados cortes o sea una polígono
demasiado irregular, se debe considerar un 10 o 15 % de desperdicio, aunque
este material de desperdicio tiene la ventaja de que se puede utilizar en pequeños
trozos para detallar o rematar secciones.
Tableros de poliisocianurato
Este tipo de sistema actualmente manejado por una firma
estadounidense, presenta la opción de impermeabilización por placa hechas a
base de poliisocianurato con un núcleo de espuma de celdas cerradas, revestido
con fieltro negro reforzado con fibra de vidrio y que presenta la ventaja de
obtener espesores nunca antes manejados en la industria y que llegan a tener desde 2.5 cm hasta 10 cm de espesor.
La
presentación de este material viene en tableros de 1.20 x 1.20 mt. o en
tableros de 1.20 x 2.44 mt lo que permite una colocación rápida, aunque con
demasiados traslapes.
Este tipo de impermeabilizante es recomendado para áreas
donde las temperaturas son extremas y se requiere de una total
impermeabilización.
Debido a su espesor y sus características, este tipo de
material se vuelve especial y se recomienda traslapar en su colocación de
acuerdo a la pendiente de la azotea, así mimo se puede fijar con anclajes
especiales de fabrica o con asfalto caliente.
Su uso es especial para industrias y fabricas que requieren
de un aislamiento al 100%.
Opcionalmente se encuentran en el mercado tableros de fibra
de madera y de perlita, similares a este tipo pero que por sus costos se
convierten en materiales para usos muy específicos.
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