○.증기 보일러를 포함한 각종 기밀용기를 만드는 작업
○.각종 보일러 및 압력용기 제작에 소요되는 작업
○.전개도(현도),마름질,전단,절단,성형,용접,리베팅,조립,
측정,검사 등의 일련작업.
○.설계도면--▷전개도(현도)작성--▷마름질작업--▷절단
(전단)작업--▷성형가공--▷조립(용접, 리베팅)작업--▷측정 및 검사.
○.전개도 작성 : 실제 모양과 치수가 맞도록 펼친도면(현도)을 작성.
○.마름질 작업 : 펼친 그림을 재료 위에 놓고 주요 점을 punching,직선,곡선 등을 marking 하며,
판두께,절단여유,굽힘선,구멍위치 등을 고려.
○.절단(전단)가공 : gas 절단기,plasma arc 절단기,직선동력전단기 등을 사용.
※ 절단 (cutting):자르는 과정에서 칩(chip)이 발생 (쇠톱,가스절단,아크절단 등).
전단(shearing):자르는 과정에서 칩(chip) 발생하지 않음 (가위,동력전단기 등).
○.성형 가공 : 원통부(성형롤러),굽힘부(프레스 브레이크) 등을 모양과 치수가 맞도록 가공.
○.조립 작업 : welding,rivet,bolt 등으로 부품을 접합.
○.측정 및 검사 : 각부의 모양,치수 등을 검사하고 도장을 거쳐 제품을 완성.