Сушильные камеры.
1.Камеры
сушильные.
2.Тунельные
сушильни (для овощей и фруктов).
3.Ленточные
сушильни.
4.Сушильни
для древесины.
5.Сушильни
для табака.
6.Инсталяция
для сушки птичьего помета(куриц-наседок)-конечный продукт используется для
горения, в качестве органического удобрения.
7.Инсталяция
для сушки удобрений от бройлеров -конечный продукт используется в качестве
45% добавки к фуражу для откармливания телят и ягнят и 10% добавки к корму
свиней.
8.Инсталяция
для сушения отходов пивоваренного производства и виноградарства –для корма
животных или для импорта сухих семян винограда.
9.Воздушные
солнечные корректоры от 1т до 5т.
Машины за выпекания
-болгарского сладкого перца, баклажанов(дизельное топливо или природный
газ).
Машины для нарезки
овощей-дисковые-для нарезки на полоски, машины для нарезки на кубики 10х10
или 6х6мм (перец, морковь и др. овощи),машины для нарезки на кружочки приблизительно
цилиндрических овощей(кабачков, лука-порея и т.п.- деликатное и точное нарезания).
Машины для мытья
-вентиляторные моющие машины для овощей.
Бланшоры -ленточные,
шнековые и баковые бланшоры для овощей.
Транспортеры -ленточные,
плиточные, роликовые и граблевые транспортеры.
Баковая аппаратура
и трубопроводы.
Инсталяция для
рафинированного подсолнечного масла.
Мотор -вариаторы
редукторы (ременные) и мотор -редукторы с цилиндрическими и волновыми передачами.
Камерные
сушильни.
1.Предназначение-для
сушки трав, овощей, фруктов и грибов.
2.Общее описание.
Конструкция сушилен панельного типа на закрытой стальной конструкции монтированы
изоляционные панели. Сушилки содержат два основных элемента – камера для
сушки и подогрева воздуха. Движение теплого воздуха ограничено таким образом,
что наиболее равномерно обдувает обрабатываемое сырье, чем достигается высококачественное
и интенсивное сушение.
Сушильни предлагаются
в двух вариантах- на жидком(дизельном) и твердом топливе. При сушке на жидком
горючем, процесс полностью автоматизирован, а при сушке на твердом топливе
,оператору обеспечивается полная информация о параметрах сушильного процесса.
3.Характеристика
инсталяции.
|
Параметры |
Тип
сушильни |
||
|
СК
48 |
СК32 |
СК72 |
|
|
Рабочая
площадь м.кв |
38 |
26 |
74 |
|
Габаритные
размеры LxBxH м |
4,4х1,9х3,6 |
4,4х1,9х2,4 |
7,6х2,2х3,8 |
|
Мощность
кВт |
3 |
5,5 |
6,6 |
|
Расход
дизельного топлива л/час |
До 6 |
До 4 |
До 12 |
|
Производительность
по сырью на входе кг/час: |
|
|
|
|
Лук кружочками
– 3мм. |
100/60” |
70/45” |
180 |
|
Перец
Болгарский – полоски 6 мм.: |
|
|
|
|
Отстоявшиеся |
160/95 |
110/65 |
260 |
|
Пресный |
120/70 |
80/48 |
210 |
|
Абрикосы
1/2 |
65/35 |
45/26 |
115 |
|
Плод шиповника |
75/45 |
50/30 |
140 |
|
Табак
– цикл 120 часов |
960 |
640 |
1800 |
расход топлива
в зависимости от желания потребителя на счёт продолжительности сушки
стоимости касается
варианты твёрдого топлива.
КАМЕРНЫЕ
СУШИЛКИ
Поз. 1 – сушильная
камера
Поз. 2 – воздухонагреватель
Поз. 3 – вентилятор
Поз. 4 – воздуховоды
Поз. 5 – дизельная
горелка на жидком топливе
Поз. 6 – дверцы
для обслуживания печи на твёрдом топливе.
Примерные схемы
работы при использовании камерных сушилок и дополнительное оборудование
(рисунок 2 и рисунок 3).
На идеальной площадке
96м/кв. структуированы помещения следующего предназначения:
А) Помещение для
приёма сырья в буфер и сохранение в зоне А), очистка сырья в зоне Б) и мытьё
в ванной (поз. 6)
Б) Помещение для
нарезки сырья (поз.3) и дополнительное его мытьё в ванной (поз.4,поз.5)
если это необходимо.
В) Помещение в
котором осуществляется окончательная инспекция подготовленного для сушки
сырья (по.7), его установления на протвини (рамки) сушильни (поз.7) и его
сушения (поз.1). В этом помещении лёгкой перегородкой оформлена зона (Б)
для буферного сохранения горючего (поз.2).
Г) Помещение для
легализации готовой продукции и её сохранения в зоне (С). В этом цеху, для
семейного бизнеса, возможно реализовать следующую производственную программу
по сушке овощей, фруктов, трав и грибов.
Овощи:
лук (головками)
шпинат, зелёный лук, кабачки, помидоры Ѕ, перец болгарский, капуста, петрушка,
укроп.
Фрукты:
черешня, вишня,
абрикосы Ѕ, яблоки.
Травы:
ромашка, липа.
стебли зверобоя,
мяты, и т.д.
плоды шиповника,
сосны, и т.д.
корни
в случае трав,
сушильня используется только для окончательного подсушивания
Грибы:
культивированные
и дикорастущие
Описание позиций
рис. 2 и рис. 3
Поз.1 – камерная
сушильня
Поз.2 – резервуар
(ёмкость для дизельного топлива)
Поз.3 – машина
для нарезки овощей или приспособление для их нарезки
Поз.4 – водная
дорожка для транспортировки нарезанного сырья и дополнительного мытья после
нарезки (лук и яблоки)
Поз.5 – буферная
ёмкость для окончательного мытья нарезанного сырья. К ней монтирован насос
для обеспечения циркуляции оборотной воды между поз.3.,4.,5.
Поз.6 – ванная
для замачивания и мытья сырья
Поз.7 – нержавеющий
стол для инспекции
Поз.8 – весы для
легализации
Поз.9 – рамка
сушильни для обработки помидоров Ѕ и абрикосов Ѕ.
ТУННЕЛЬНЫЕ
СУШИЛЬНИ
Предназначение
– предназначены для сушки овощей, фруктов, трав, грибов и др. продуктов.
Общее описание.
Туннель сушильни
сделан так, что сварочная конструкция обшита внутри сталью, а снаружи изолирующими
панелями или обмазкой.
Продукты для сушения
(целые или нарезанные) укладываются на перфорированные протвини, которые
в свою очередь ставятся на тележки.
Передвижение тележек
в туннеле – механизировано. При движении по туннелю обрабатываемый продукт
проходит через несколько температурных зон. В каждой температурной зоне
подаётся различное количество воздуха. Сочетание этих двух факторов обеспечивает
исключительную интенсификацию процесса сушения, при котором получается максимальная
производительность на единицу рабочей площади сушения.
Система управления
позволяет: выбор параметра сушения в широком диапазоне, причём обеспечиваются
специфические режимы сушения с учётом особенностей каждого обрабатываемого
продукта. Заданные параметры сушения поддерживаются полностью автоматически.
В основном варианте,
сушильни предлагаются с индиректным подогревом воздуха, в качестве энергоносителя
используется дизельное топливо или газ. В случае, если клиент распологает
парным хозяйством, подогрев воздуха может осуществляться паром.
Технические характеристики:
СТАБ – 135 СТАБ
- 90
|
Рабочая
площадь для сушки |
М2. |
135 |
90 |
|
Температура
сушильного агента |
*С |
35 до
95 |
35 до
95 |
|
Время
сушки |
Час. |
От 4 до
32 |
От 4 до
32 |
|
Мощность |
KW/час |
До 80 |
До 50 |
|
Тепловая
мощность |
KW/час |
1150 |
700 |
|
Габаритные
размеры (рис.1.) |
Метры. |
|
|
|
Длина |
М. |
12 |
9 |
|
Ширина
установки (В) |
М. |
4,5 |
4,5 |
|
Ширина
туннеля (В1) |
Мм. |
1650 |
1650 |
|
Высота
(Н) |
М. |
4,1 |
4,1 |
|
Необходимая
площадь для монтажа |
М2. |
58 |
41 |
|
Необходимая
площадь для эксплуатации |
М2. |
До 120 |
До 85 |
|
Режим
работы |
|
непрерывный |
Непрерывный |
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Производительность
сушильни зависит от сочетания многих факторов, так например: вида сырья,
способа нарезания, выбора подходящих режимов сушки, начальный и конечный
влажности сушения, организация работ и др.. Для предложенных сушилен гарантируется
следующая производительность по отношению:
количество подаваемого
сырья на входе сушильни
относительной
влажности сырья и конечного продукта
вида нарезания
продукта
|
№ |
Вид
сырья |
Нарезание |
Влажность |
Количество
сырья на входе кг/час |
|||
|
начальная |
конечная |
СТАБ-135 |
СТАБ-90 |
||||
|
1 |
Лук головки |
Кольца
3мм. |
87 |
7 |
450 |
300 |
|
|
2 |
Перец
Болгарский |
10х10 |
90 |
6 |
540 |
350 |
|
|
3 |
Абрикос |
1/2 |
87 |
18 |
240 |
160 |
|
|
4 |
Плоды
шиповника |
Целый |
70 |
6 |
240 |
160 |
|
Описание позиций
(рис.1)
Поз.1-корпус
Поз.2-воздухонагреватели
Поз.3-нагнетательные
вентиляторы
Поз.4-засасывающие
вентиляторы
Поз.5-воздуховоды
Поз.6-площадки
для обслуживания
Поз.7-горелки
Ленточные сушилки
Предназначение:
для сушки овощей, фруктов, трав и грибов.
Общее описание:
корпус машины построен так, что сварочная конструкция обшита изолирующими
панелями. В корпусе сушильни, одна над другой расположены 3 или 5 нержавеющих
транспортных лент, которые оформляют рабочую площадь при сушке. При своём
движении по сушилке, обрабатываемый продукт проходит через несколько температурных
зон с различной скоростью. В каждой температурной зоне иссушаемый продукт
обрабатывается различным количеством сушильного агента. Сочетание трёх факторов
- температуры, времени и дебита обеспечивает исключительную интенсификацию
процесса сушения, при котором получается максимальная производительность
с единицы площади для сушения.
Система управления
позволяет задавать параметры сушения в широком диапазоне, что обеспечивает
специфические режимы сушения в соответствии с особенностями каждого обрабатываемого
продукта. Заданные параметры режима сушки поддерживаются полностью автоматически.
В основном варианте сушильни предлагаются с индиректным подогревом воздуха,
в качестве энергоносителей используются дизельное топливо или газ. В случае,
если клиент располагает паровым хозяйством, подогрев воздуха может осуществляться
паром.
Технические характеристики:
Рабочая площадь
для сушения
Температура сушильного
агента
Время для сушения
Установленная
эл. Мощность
Установленная
тепловая мощность
Габаритные размеры
(рис.1)
длина машины L
1
длины расстилающего
транспортёра L
ширина машины
B
высота машины
H 1
общая высота H
3.7. Режим работы
- постоянный
4. Производительность
сушильни зависит от сочетания многих факторов, так например: вида сырья,
способа нарезки, выбора подходящих режимов сушки, начальный и конечный влажности
сушения, организация работ и др.. Для предложенных сушилен гарантируется
следующая производительность по отношению:
количество подаваемого
сырья на входе сушильни
относительной
влажности сырья и конечного продукта
вида нарезки продукта
|
№ |
Вид
сырья |
Нарезка |
Влажность |
Количество
сырья на входе кг/час |
|||
|
начальная |
конечная |
СЛАБ-81 |
СЛАБ-60 |
СЛАБ-30 |
|||
|
1 |
Лук головки |
Кольца
3мм. |
87 |
7 |
480 |
360 |
200 |
|
2 |
Перец
Болгарский |
10х10 |
90 |
6 |
560 |
420 |
220 |
|
3 |
Черешня
|
Целая |
85 |
18 |
210 |
150 |
80 |
|
4 |
Плоды
шиповника |
Целый |
70 |
6 |
270 |
180 |
100 |
Описание позиций
(рис.1)
Корпус
Термогенные аппараты
Расстилающий транспортёр
Приёмный бункер
Расстилающие валики
Нагнетательные
вентиляторы
Засасывающие вентиляторы
Выводящий транспортёр
Воздуховоды
Входящий фильтр
Обслуживающие
площадки с
электро управление
Выхлопные трубы
ЦЕНОВОЙ
ЛИСТ
Камерные сушильни
|
Обозначение |
Рабочая
площадь |
Цены |
||
|
Твердое
топливо |
Жидкое
топливо |
|||
|
СКАБ-48 |
38 |
1.СК 6.960
$ 2.Рамки
50 шт. 390 $ Итого
цена: 7.350 $ |
1.СК 6.960
$ 2.Горелка
и упр. 2.300 $ 3.Рамки
390$ 4.Емкость
и арматура 260$ Итого
цена: 9.910 $ |
|
|
СКАБ-32 |
26 |
1.СК 5.850
$ 2.Рамки
34 шт. 260 $ Итого
цена: 6.110 $ |
1.СК 5.850
$ 2.Горелка
и управ. 2.190 $ 3. Рамки
260 $ 4.Емкость
и армат. 260 $ Итого
цена: 8.560 $ |
|
|
СКАБ-72 |
74 |
Цена:
14.260 $ |
Цена:
20.880 $ |
|
2.Сушильни
для древесины
СИД 1 - 11.940
$ ,СИД 2 - 17.820, СИД 3 - 27.720 $
II. Туннельные сушильни
А.Индиректный
подогрев
|
Обозначе-ние |
Рабочая
площадь |
Цены |
||
|
Выполнение
из нержавеющей стали |
Выполнение
из черного железа |
Изоляция-кирпичная
постройка |
||
|
СТАБ-135-П |
135 |
95.340
$ |
86.880
$ |
86.040
$ |
|
СТАБ-90-Д |
90 |
69.900
$ |
58.320$ |
56.520$ |
Б.Энергоноситель-пар
|
Обозначение |
Раб.площадь,м2 |
Наибольший
расход пара,Pmin 2 atm |
Цены |
||
|
Выработка
из нержавеющей стали |
Выработка
из черного железа |
Изоляция-кирпичная
постройка |
|||
|
СТАБ-135-П |
135 |
1650 kg/h |
78.980
$ |
61.640
$ |
60.730
$ |
|
СТАБ-90-П |
90 |
1100 kg/h |
56.820
$ |
44.550
$ |
44.280
$ |
III.Ленточные
сушильни
А. Индиректный
подогрев
|
Обозначение |
Рабочая
площадь,м2 |
Средняя
производительность, кг/ч-сырье |
Цены |
|
СЛАБ-90-Д |
90 |
700 |
142.620
$ |
|
СЛАБ-60-Д |
60 |
450 |
113.160$ |
|
СЛАБ-30-Д |
30 |
230 |
87.840$ |
IV.
Дополнительное оборудование
1.Дорожка водная
с буферной емкостью и системой для рециркуляции оборотной воды-выполненеие
из нержавеющей стали.
При камерных сушильнях
- 1.960 $
При туннельных
сушильнях - 3.050 $
2.Ванна для замачивания
и мытья /300 х1000х450/
Нержавеющая -
1.100 $
из черного железа
с порошковым покрытием - 654 $
3.Стол нержавеющий
/1500 х1000 х800/ - 270 $
4.Машины для нарезки
*МЗП-Х (П=300-500
кг/час, кольца, полоски) - 2.070 $
*Дисковая ленточная
резка ( П=700-1300 кг/час полоски 3,6 и 9,0 мм.) - 4.620 $
*Приспособление
для нарезки колец 3 и 6 мм. (нержавеющие) - 2.910 $
*РМ - 43 (П=800
кг/час, ленты (полоски) и квадраты 10х10мм.) - 15.050 $
Моющая вентиляторная
машина с барабанами для потопления сырья (П=550-1200 кг/час)
*Нержавеющая -
7.380 $
*Черная сталь
- 5.244 $
Ленточные транспортёры
с резиново-текстильной лентой (ширина 300 мм.)
*Линейный метр
- 365 $
*Привод - 560
$
Сроки исполнения
до 4х месяцев от даты получения аванса 60%,
и 40% окончательной
оплаты перед экспедицией
Доставка, монтаж
и запуск оговариваются дополнительно
|
YUSI-97 mashinostroenie
Bulgaria fax:+359 76602-640;tel +359 98290556
foodmash@list.ru
|