Evaluación de sorbetes y bebidas elaboradas a base de concentrado proteico del suero de queso
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MÉTODOS
PARA SEPARACIÓN DE FASES EN FLUIDOS
El suero de leche contiene cantidades
muy bajas de sólidos totales, menos de 6% señala Andrade (1999), lo cual es
insuficiente para elaborar cualquier producto con un valor nutritivo aceptable.
Dentro de los sólidos totales en el suero el componente a aprovechar es la
proteína, para lo cual es necesario concentrarla ya que el suero contiene menos
del 1% de proteína (Harper, 1991). Para concentrar la proteína del
suero se han aplicado varias técnicas que difieren básicamente en el tamaño
de los poros de la membrana utilizada (Cuadro
1). Cuadro
1
.
Procesos desarrollados para la concentración de proteínas.
Tomado
de Harper (1991). “La ósmosis reversa utiliza
membranas muy estrechas y altas presiones de operación para separar el agua de
todos los demás componentes del suero” (Harper, 1991). El mismo autor señala
que este método es generalmente utilizado para concentrar el suero a una relación
de 2:1. Harper (1991) menciona que la
nanofiltración depende de membranas que repelen selectivamente ciertos iones,
basándose en la carga que éstos posean. El mismo autor señala que el
concentrado producido es casi totalmente desmineralizado, sin embargo las
membranas para este proceso son complejas e incluyen una película ultra fina
formada por condensación en los microporos de polisulfona, lo que las hacen muy
costosas. La microfiltración (Harper,
1991), separa los microorganismos y lípidos produciendo así un concentrado con
50% de proteína y 0.11% de grasa. Sin embargo, el autor menciona que este método
requiere de un descremado preliminar y una UF posterior a la microfiltración,
además es un proceso que está todavía en desarrollo. ULTRAFILTRACIÓN
Señala Harper (1991) que la UF
se estableció desde 1981 como el proceso principal para la concentración de
suero, además menciona los siguientes factores que hacen de la UF el proceso
preferido: ·
Desarrollo de membranas robustas, sintéticas, de fácil
limpieza y con propiedades uniformes. ·
Desarrollo de equipo que permite operación continua. ·
Bajos costos de operación. ·
Requiere menos presión que la ósmosis reversa. ·
Bajos costos de producción para los productos. ·
Combinada con diafiltración permite alcanzar mayores
concentraciones de proteína. A pesar de las múltiples
ventajas de la UF, Harper (1991) apunta las siguientes desventajas de este
proceso: ·
Posible descomposición microbiana de la membrana. ·
Vida útil de la membrana afecta enormemente el costo. ·
Permeabilidad decrece con el tiempo. ·
Agentes limpiadores deben ser libres de hierro y sílica. Conforme a Harper (1991), la UF
es un proceso físico-químico de separación en el cual una solución
presurizada fluye sobre una membrana porosa. El autor apunta que el agua y
solutos de bajo peso molecular pasan, influenciados por la presión, a través
de la membrana a formar el ultrafiltrado;
mientras que las proteínas son retenidas por la membrana y se van concentrando
junto con glóbulos grasos, bacterias y suspensiones de sólidos para formar el concentrado. El ultrafiltrado es la solución
pasante de la membrana, rica en vitaminas y minerales. El concentrado es rico en
proteínas, que no atraviesan la membrana. Hung y Zayas (1992) indican que estas
proteínas están compuestas por lo menos de cinco elementos: a-lactoalbumina, b-lactoglobulina,
seroalbumina bovina, inmunoglobulina y péptidos proteicos; los tres primeros
componen el 80-90% del total de proteína. Morr et al. (1985) reportan que este complejo proteico
contiene 6.6% de cenizas y 0.11% de lípidos.
Debido al alto contenido bacterial del concentrado, Morr (1987) sostiene que un tratamiento de pasteurización, a alta temperatura por corto tiempo, es necesario para mantener una calidad microbiológica aceptable y una vida útil relativamente prolongada de esta materia prima. Kim et al. (1989) manifiestan que un precalentamiento previo a la UF puede mejorar el desempeño del proceso haciéndolo más rápido. Sin embargo, señalan que hay una reducción del 10% en la cantidad de proteína concentrada y del 40% de fósforo, un aumento en pH de 6.4 a 6.9 y una reducción de la turbidez del concentrado de más de 2.0 a 0.05 por la remoción de coloides. En el presente proyecto se empleó suero dulce de queso zamorela filtrado a través de tela triple y pasteurizado en placas. Este es obtenido a partir de la coagulación de leche pasteurizada y estandarizada al 2%, por medio de adición de cultivo láctico (Lactococcus lactis ssp. lactis y Lactococcus lactis ssp. cremoris). El desuerado se realiza luego de calentar la cuajada a 41ºC por 15 minutos y dejar escurrir por 5 minutos. Se mantuvo en cuarto frío a 4ºC hasta el momento de UF. |
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