PROCÉS DE FABRICACIÓ DEL CACAU

Neteja i Calibració

Torrefacció

Classes de torradores

Trituració i esclofollat

Mólta


Neteja i Calibració

La Teobromina s'extreu del cacau, és una Base púrica (derivada de la purina) C7 H8 O2 N4. Cristal·litza en prismes sublimables. S'usa en farmacia. Té propietats semblants a la teína i la cafeína.

Collits els fruits, s'obren, i la polpa i les llavors s'aboquen en tancs on la polpa es deixa fermentar de 5 a 6 dies. Es produeix una fermentació alcohólica gràcies als sucres de la polpa, seguida d'una altre d'acètica deguda a l'alcohol obtingut. D'aquesta manera les llavors es deixen anar perdent una mica del sabor amarg, es desenvolupa més l'aroma i es redistribueix la Teobromina. La fermentació es vigila removent la massa perque sigui uniforme.

Separades les llavors se les sotmet a assecat per reduir la humitat, el que permet la seva millor conservació. L'assecat es fa al sol, protegint-les de la pluja i arrecerant-les durant la nit, o bé en cambres a temperatura no major de 52 ºC.

Quan el cacau arriba a la fàbrica en sacs, sempre conté impureses (restes de sorra, petites pedres, fils, fabes podrides i fins i tot claus de ferro) les quals s'han d'eliminar abans que el cacau entri a la torradora. Hi ha mà quines que fan aquesta operació: per mitjà de raspalls eliminen fins el menor gra de sorra i deixen les llavors llestes per entrar a la torradora. A més a més la màquina netejadora calibra els grans per tamanys, cosa molt important per la torrefacció.

Torrefacció

Durant la torrefacció, el cacau perd el 6% del seu pes per terme mig. Quan el cacau surt de la torradora, es posa en tauleres i s'asseca el més ràpidament possible. Quan està fred es passa per la màquina d'esclofollar i per la trituradora. Mai s'ha de deixar el cacau torrat amb la clofolla.

La torrefacció té per finalitat:

  1. El desenvolupament de les característiques sàpido-aromàtiques desitjades.
  2. L'evaporació d'aigua, per portar la humitat del 7,5\'ca% al 2,4%.
  3. Canvis químics en les substàncies astringents amargues i en els tanins presents, la qual cosa en millora el gust
  4. La volatilització de substàncies volàtils de gust i aroma desagradables.
  5. La dessecació de la clofolla per tornar-la trencadissa i fàcilment separable.
  6. La mort d'ous i larves de l'arna del cacau.
  7. La separació de les pel·lícules i ruptura de la llavor en trossos, anomenats nibs.

Classes de Torradores

Per torrar-lo es pot usar un aparell de calefacció per gas o electricitat. La temperatura no ha de superar els 115ºC. El temps de torrat varia segons el tamany dels grans, la classe del cacau, que pot tenir la pell més o menys gruixuda, o la humitat de la fruita en el moment de la seva collita. Així el cacau africà preparat a la calor solar, necessita més temperatura i pot assolir fins a 130º C. Els cacaus tractats en el seu origen amb aparells moderns, contenen menys humitat i per aixó requereixen menys temperatura (110ºC o 115ºC).

El tipus més corrent de torradora és el de tambor rotatori, escalfat directament a carbó, gas o oli térmic, sota corrent forçada d'aire, produída per una bomba accessòria a l'equip. En rotar el cilindre, les ametlles es van torrant i l'aigua es desprén en forma de vapor. Existeix el perill que es cremin una mica les clofolles i comuniquin a les ametlles gust i olor a fumat. La càrrega normal d'aquests equips és de 45 a 136 kg d'ametlles i la temperatura normal de torrat de 110º a 120ºC. Quan s'arriba al torrat adequat es bolquen les ametlles en vagonetes per refredar-les mitjançant aire fred, evitant així la recuita. Les ametlles se solen triturar i separar de la clofolla quan es refreden i després es mesclen amb sucre per preservar-ne l'aroma.

En grans establiments s'usen enormes "klins", torradores cilíndriques rotatóries, que pugen nou metres en angle de 10º. Es fa entrar a la torradora aire pre- escalfat i s'introdueixen les ametlles pel fons. A mida que es van torrant se les fa pujar mitjançant un sistema ad-hoc. S'ha de controlar amb molt de compte la temperatura de l'aire i la velocitat del mo viment de les ametlles. Un cop torrades arriben a la part superior, xoquen contra un disc metàl·lic, i la força del xoc provoca la ruptura del gra i la separació de la clofolla que é s impulsada cap enfora per l'aire, juntament amb els gasos residuals, mentre que els trossos d'ametlla,(que encara duen la llavor i s'anomenen nibs) cauen a un transportador en el que s'assaonen amb la calor residual que porten quedant llestos per la mólta.

Trituració i esclofollat

La qualitat de la xocolata depén de la completa eliminació de la clofolla, ja que aquesta és de material fibrós de difícil mólta, no digerible i sense valor nutritiu i que, a més a més, pot comunicar propietats sàpido-aromàtiques desagradables a la xocolata.

La trituració es fa sempre en fred. Amb la trituració s'han de trencar els grans en petits fragments, i s'ha d'eliminar per complet la clofolla i la llavor, ja que la llavor dóna un sabor nauseabund al producte. Després de torrar i trencar les ametlles s'hi aplica un ventat. D'aquesta manera el contingut en clofolla, passa del 12,5 % en l'ametlla, es redueix a menys del 2 % en els nibs.

Els aparells moderns aconsegueixen diferents tamanys de trossos. Els més gruixuts serveixen per la xocolata de primera qualitat. Els trossos més petits serveixen per cobertura i cacau en pols.

Quant a la clofolla del cacau, en altres temps es destinava a l'alimentació del bestiar, a fertilitzants o com a combustible, peró avui, vist el preu elevat de la mantega de cacau, s'aprofiten aquests residus per la seva preparació . S'aconsegueix treure'n un 2% de mantega. Aquesta operació es fa amb dissolvent i extracte. No és un treball que es pugui fer per premsat.

Mòlta

Després de ser triturats, els grans de cacau entren en el molí que els redueix a una pasta fluida, quasi líquida, denominada xocolata amarga o xocolata líquor. Amb la mólta es busca reduir els nibs a partí cules fines i la ruptura de les cél·lules grasses. D'aquesta manera l'homogeneització de la massa cedeix més fàcilment la seva grassa i millora l'emmagatzematge del producte en barres sólides. Aquest procés es realitza a uns 60ºC.

S'usen molins de corrons. Existeixen molins de tres, cinc i fins a vuit corrons. També n'hi ha de nou rodets, els quals actuen en grups de tres. La pasta de cacau passa d'un grup a un altre per mitjà d'un transportador i acaba en un dipòsit, mantinguda sempre líquida per calefacció.

 

Anar al començament


PÀGINA PRINCIPAL TIPUS HISTÒRIA COMPOSICIÓ FABRICACIÓ XOCOLATA CONSELLS ENLLAÇOS

Actualitzat el dia 11/09/00